ซินู:
ผู้ผลิตโดยตรงในประเทศจีนของอุปกรณ์สิ่งแวดล้อมอุตสาหกรรม

SINOU เป็นผู้ผลิตมืออาชีพและผู้จัดจำหน่ายปั๊มลูกสูบสำหรับเครื่องกรองแบบมืออาชีพ ปั๊มป้อนอาหารเฉพาะนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้เข้ากันกดตัวกรองเมมเบรนและกดตัวกรองห้องสำหรับอุตสาหกรรมบำบัดน้ำเสีย เคมีภัณฑ์ และการพิมพ์และการย้อมสี

บทนำพื้นฐานและคำจำกัดความหลัก

1. คุณลักษณะโครงสร้าง:

ใช้โครงสร้างลูกสูบแบบลูกสูบขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิก เหมาะอย่างยิ่งกับโหมดการทำงานของตัวกรองแบบสองขั้นตอน

● กระแสขนาดใหญ่แรงดันต่ำ:ตระหนักถึงการเติมห้องกรองอย่างรวดเร็ว

● แรงดันสูงขนาดเล็กไหล:การบำบัดน้ำเสียจากตะกอนแบบลึกอย่างสมบูรณ์

2. ข้อได้เปรียบหลักเหนือปั๊มสารละลายธรรมดา

● แรงดันเอาต์พุตคงที่ ทนต่อการเสียดสีได้ดี และการปรับการไหลอัจฉริยะ

3. การจับคู่แอปพลิเคชัน

● ทำงานได้เสถียรด้วยการพิมพ์ด้วยสารเคมีและการย้อมเยื่อกรองเมมเบรน และอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบตะกอนอื่น ๆ

● ปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกของแข็งและของเหลวโดยรวม โครงสร้างที่กะทัดรัด และอายุการใช้งานที่ยาวนาน ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากผู้ใช้ทั่วโลก

หลักการทำงานและข้อดีของโครงสร้าง

ในฐานะโรงงานที่เชื่อถือได้ซึ่งเชี่ยวชาญด้านปั๊มลูกสูบสำหรับเครื่องกรองแบบลูกสูบ เราใช้หลักการทำงานแบบแทนที่เชิงบวกเพื่อแก้ปัญหาการป้อนตะกอนที่มีความหนืดและมีอนุภาคสำหรับเครื่องกรองแบบกด

1. หลักการทำงาน

● ลูกสูบเซรามิกขับเคลื่อนโดยระบบไฮดรอลิกในตัว

● อัตราการไหลและแรงดันใช้งานจะปรับโดยอัตโนมัติตามความต้านทานภายในของการกดตัวกรอง

2. จุดเด่นการออกแบบโครงสร้างที่สำคัญ

● ลูกสูบเซรามิก: ทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่าชิ้นส่วนโลหะทั่วไปถึง 5-8 เท่า ต้านทานการขัดถูของสารละลายที่มีทรายและมีฤทธิ์กัดกร่อน

● ส่วนประกอบการปิดผนึกคอมโพสิตที่นำเข้า: ป้องกันการรั่วไหลของสารละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. ประสิทธิภาพโดยรวมและอุปกรณ์เสริมที่เข้าชุดกัน

● ประสิทธิภาพการทำงานที่สูงขึ้นและการใช้พลังงานต่ำกว่าปั๊มแรงเหวี่ยงแบบเดิม

● ใช้ร่วมกับปลอกบีบเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อความมั่นคงในการเชื่อมต่ออุปกรณ์และลดอัตราความล้มเหลว

คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์และจุดเด่นด้านประสิทธิภาพ

1. ข้อดีของผลิตภัณฑ์หลักหกประการ

● ต้านทานแรงดันสูง:แรงดันใช้งานสูงสุดถึง 2.5MPa

● การประหยัดพลังงาน:อัตราการประหยัดพลังงานมากกว่า 80% เมื่อเทียบกับปั๊มป้อนทั่วไป

● ป้องกันการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง การทำงานที่มั่นคง การบำรุงรักษาง่าย และการปรับตัวที่หลากหลาย

2. มาตรฐานการระบุคุณภาพ

● ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะรักษาความผันผวนของแรงดันภายใน ±0.5Mpa ไม่มีการเคลื่อนที่ของแผ่นกรองหรือการรั่วไหลของสารละลาย

3. การปรับแต่งวัสดุและการสนับสนุนการใช้งาน

● ตัวปั๊มสามารถเลือกใช้เหล็กหล่อหรือสแตนเลส 316 สำหรับสารละลายกรดและด่าง

● ใช้งานได้กับปลอกเกลียวป้องกันสนิม ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษารายวันของระบบกรองแบบกดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สถานการณ์การใช้งานที่หลากหลายและการจับคู่ทางอุตสาหกรรม

SINOU นำเสนอปั๊มลูกสูบคุณภาพสูงสำหรับเครื่องกรองแบบกดที่ใช้กับอุตสาหกรรมแยกของแข็งและของเหลวในอุตสาหกรรมหลายประเภท รวมถึงอุตสาหกรรมบำบัดน้ำเสียชุมชน เคมี การพิมพ์และการย้อมสี การทำกระดาษ การชุบด้วยไฟฟ้า เหมืองแร่ อาหารและอุตสาหกรรมยา

1. ความต้องการที่แตกต่างของอุตสาหกรรม

● น้ำเสียชุมชน: ต้องการการไหลปริมาณมากและความสามารถในการดำเนินการอย่างต่อเนื่อง

● เคมีและการชุบด้วยไฟฟ้า: เน้นประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อน

● การทำเหมืองและการล้างถ่านหิน: จัดลำดับความสำคัญของความต้านทานการสึกหรอ

2. คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ปั๊มลูกสูบนี้ใช้สำหรับลำเลียงสารละลายที่มีความหนืดสูงและของแข็งสูงหรือไม่?

ตอบ: ใช่แน่นอน นี่คือปั๊มลูกสูบดิสเพลสเมนต์เชิงบวกที่ทำงานตามหลักการดิสเพลสเมนต์ปริมาตร ความสามารถในการลำเลียงไม่ได้รับผลกระทบจากความหนืดปานกลาง ความลื่นไหล หรือปริมาณอนุภาคของแข็ง สามารถส่งสื่อที่ซับซ้อนต่างๆ ที่มีปริมาณของแข็งสูงถึง 40% ขึ้นไปได้อย่างเสถียร เช่น ตะกอนหนา สารละลายที่มีลักษณะคล้ายเพสต์ และวัสดุผสมที่มีอนุภาคหนักจากอุตสาหกรรมน้ำเสีย เคมี การพิมพ์ และการย้อมสี เมื่อเปรียบเทียบกับปั๊มแรงเหวี่ยงทั่วไป จะช่วยป้องกันความผันผวนของการไหล การอุดตันของท่อ และการป้อนที่ไม่เพียงพอได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันการจัดหาวัสดุที่สม่ำเสมอและต่อเนื่องสำหรับเครื่องอัดตัวกรองภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง

ถาม: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างปั๊มลูกสูบกับปั๊มสารละลายธรรมดา?

ตอบ: ปั๊มลูกสูบนี้ได้รับการออกแบบอย่างมืออาชีพเพื่อรองรับการใช้งานตัวกรองแบบกด มีการสลับแรงดันและการไหลอัตโนมัติสองโหมดเพื่อให้ตรงกับกระบวนการเติมและแยกน้ำของเครื่องกรอง โดยให้แรงดันเอาต์พุตที่เสถียรยิ่งขึ้น ทนทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่า และสิ้นเปลืองพลังงานน้อยลง ปั๊มสารละลายธรรมดาส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบสำหรับการลำเลียงแบบไหลเดี่ยว ไม่สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการการแยกน้ำแรงดันสูงของเครื่องกรอง และมีแนวโน้มที่จะสูญเสียแรงดันและการรั่วไหลของสารละลายในระหว่างการดำเนินงานระยะยาว

ถาม: ปั๊มสามารถปรับแรงดันและการไหลระหว่างการทำงานโดยอัตโนมัติได้หรือไม่?

ก. ใช่. ติดตั้งระบบตรวจจับและควบคุมอัจฉริยะ ปั๊มสามารถตรวจสอบความต้านทานภายในของการกดตัวกรองแบบเรียลไทม์ โดยสามารถปรับเปลี่ยนอัตราการไหลและแรงดันในการทำงานโดยอัตโนมัติแบบไม่มีขั้นตอนตลอดทั้งกระบวนการ โดยสลับระหว่างการไหลขนาดใหญ่แรงดันต่ำเพื่อการเติมโพรงอย่างรวดเร็ว และการไหลแรงดันสูงขนาดเล็กเพื่อการแยกน้ำออกลึกโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง

ถาม: ลูกสูบใช้วัสดุชนิดใด? ทนต่อการสึกหรอเพียงพอสำหรับการใช้งานในระยะยาวหรือไม่?

ตอบ: ลูกสูบหลักใช้วัสดุเซรามิกอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง ความแข็งผิวและความต้านทานการสึกหรอสูงกว่าชิ้นส่วนโลหะทั่วไปถึง 5 ถึง 8 เท่า สามารถต้านทานการขัดถูและการเสียดสีในระยะยาวของสารละลายทราย กัดกร่อน และที่เป็นเม็ด ช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบสำคัญได้อย่างมาก และลดความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วน

ถาม: ปั๊มนี้สามารถปรับสภาพแวดล้อมการทำงานและสื่อการทำงานแบบใดได้บ้าง

ตอบ: รุ่นมาตรฐานเหมาะสำหรับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเป็นกลางและมีฤทธิ์กัดกร่อนน้อยในอุตสาหกรรมบำบัดน้ำเสียชุมชน การผลิตกระดาษ และอาหาร นอกจากนี้เรายังมีตัวปั๊มแบบกำหนดเองที่ทำจากสแตนเลส 316 ซึ่งสามารถทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดแก่ ด่างแก่ และการกัดกร่อนของเกลือสูงสำหรับสายการผลิตเคมีและการชุบด้วยไฟฟ้า

ถาม: ปั๊มรองรับข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการติดตั้งนอกสถานที่หรือไม่

ก. ใช่. เราให้บริการที่กำหนดเองอย่างครอบคลุม คุณสามารถปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อัตราการไหล แรงดันใช้งาน ขนาดการติดตั้ง การกำหนดค่าพลังงาน และประเภทโครงสร้าง (แนวตั้ง/แนวนอน) ตามแบบจำลองการกดตัวกรองจริง พื้นที่ในไซต์งาน และความต้องการในการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองทั้งหมดสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรม

3. จับคู่สายการผลิตให้สมบูรณ์

● จับคู่กับการพิมพ์ด้วยสารเคมีและการย้อมสีเมมเบรนกรองกดเพื่อบำบัดตะกอนสีย้อมและสารเคมีตกค้าง

● ใช้ร่วมกับเครื่องแยกน้ำแบบตะกอนจากสายพานเพื่อสร้างสายบำบัดตะกอนที่สมบูรณ์

● ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านการทดสอบทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวดเพื่อการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย

คู่มือการเลือกที่สมบูรณ์และบริการที่กำหนดเอง

1. วิธีการเลือกทีละขั้นตอน

● ยืนยันพื้นที่กรองแบบกดตัวกรองและความสามารถในการบำบัดรายวันเพื่อกำหนดการไหลที่ต้องการ

● วิเคราะห์ลักษณะของตะกอน (การกัดกร่อน ความหนืด ขนาดอนุภาค) เพื่อเลือกวัสดุของลูกสูบและตัวปั๊ม

● ตั้งค่าแรงดันใช้งานตามปริมาณความชื้นของตะกอนเป้าหมาย

● เลือกโครงสร้างแนวตั้งหรือแนวนอนตามพื้นที่การติดตั้งที่ไซต์งาน

2. บริการปรับแต่ง

● รองรับการปรับการไหล ความดัน วัสดุ แหล่งจ่ายไฟ และขนาดการติดตั้งเฉพาะบุคคล

3. การรับรองและการจัดซื้อแบบครบวงจร

● ใบรับรอง CE และ ISO ครบถ้วนสำหรับการประกวดราคาทางวิศวกรรมในต่างประเทศและการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม

● สนับสนุนการซื้อท่อ HDPE ร่วมกันสำหรับท่อบำบัดน้ำเสีย

เปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันและประสิทธิภาพด้านต้นทุน

1. คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์

ถาม: ตัวเลือกใดที่คุ้มค่ากว่าสำหรับการป้อนตัวกรองแบบกด?

ตอบ: ปั๊มลูกสูบเฉพาะมีชิ้นส่วนที่สึกหรอน้อยลงและมีอัตราความล้มเหลวต่ำกว่า ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษารายปีได้มากกว่า 60% นอกจากนี้ยังช่วยลดภาระงานด้วยตนเอง ซึ่งให้ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจในระยะยาวที่ดีกว่าปั๊มสารละลายทั่วไป

ถาม: อะไรคือความแตกต่างหลักในหลักการทำงาน?

ตอบ: ปั๊มลูกสูบใช้การลำเลียงแบบแทนที่เชิงบวก มีความเสถียรต่อความหนืดและความต้านทานของท่อ ปั๊มสารละลายแบบแรงเหวี่ยงแบบธรรมดาต้องอาศัยแรงเหวี่ยง โดยมีแรงดันตกคร่อมอย่างเห็นได้ชัดเมื่อจัดการกับตะกอนหนัก

ถาม: ความเสถียรของแรงดันระหว่างการทำงานเป็นอย่างไร

ตอบ: ปั๊มลูกสูบมีการควบคุมแรงดันและการไหลแบบปรับได้โดยมีความผันผวนของแรงดันเล็กน้อย ปั๊มสารละลายแบบธรรมดามีแนวโน้มที่จะสร้างแรงดันไฟกระชากและการสูญเสีย ทำให้เกิดการรั่วไหลของสารละลายและการกระจัดของแผ่นได้ง่าย

ถาม: ตัวไหนทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่าและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า?

ตอบ: ปั๊มลูกสูบมีลูกสูบเซรามิกและซีลระดับพรีเมียม ต้านทานการเสียดสีของอนุภาคได้อย่างมีประสิทธิภาพ อายุการใช้งานโดยรวมยาวนานกว่าปั๊มสารละลายธรรมดาที่มีส่วนประกอบโลหะมาตรฐาน

ถาม: ปั๊มใดประหยัดพลังงานมากกว่าภายใต้ภาระการทำงานที่เท่ากัน

ตอบ: ปั๊มลูกสูบที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกมีประสิทธิภาพการส่งผ่านที่สูงขึ้นและสิ้นเปลืองพลังงานน้อยลง ปั๊มสารละลายแบบดั้งเดิมประสบกับการสูญเสียพลังงานจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะแรงดันสูง

ถาม: ข้อใดเหมาะสำหรับสารละลายที่มีความหนืดสูงและปริมาณของแข็งสูงมากกว่า

ตอบ: โครงสร้างปริมาตรของปั๊มลูกสูบปรับให้เข้ากับสารละลายที่มีความหนาแน่นได้ดี ปั๊มสารละลายทั่วไปมีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวในการดูดและการอุดตันของท่อเมื่อลำเลียงสื่อที่มีความเข้มข้นสูง

ถาม: การติดตั้งและการจัดวางมีความแตกต่างกันอย่างไร

ตอบ: ปั๊มลูกสูบมีทั้งแบบแนวตั้งและแนวนอนสำหรับรูปแบบที่ยืดหยุ่นเพื่อให้พอดีกับพื้นที่ไซต์ต่างๆ ปั๊มสารละลายธรรมดาส่วนใหญ่ใช้พื้นที่มากขึ้นด้วยการจัดวางท่อที่ซับซ้อน

ถาม: ตัวไหนง่ายกว่าในการดูแลรักษารายวัน?

ตอบ: ปั๊มลูกสูบมีโครงสร้างที่เรียบง่าย และสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอได้อย่างรวดเร็ว ปั๊มสารละลายทั่วไปมีส่วนประกอบที่มีความเสี่ยงมากกว่าและต้องการการบำรุงรักษาตามปกติที่ซับซ้อนมากขึ้น

ถาม: ปั๊มสารละลายทั่วไปสามารถเปลี่ยนปั๊มลูกสูบเพื่อกรองน้ำแบบกดลึกได้หรือไม่

ตอบ: ไม่แนะนำ มีเพียงปั๊มลูกสูบเฉพาะเท่านั้นที่สามารถรักษาแรงดันสูงที่มั่นคงสำหรับการแยกน้ำออกลึกได้ ปั๊มสารละลายธรรมดาไม่สามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานแรงดันสูงอย่างต่อเนื่อง

2. การจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์

● ปั๊มลูกสูบแนวตั้ง

โครงสร้างแนวตั้งขนาดกะทัดรัดใช้พื้นที่ขั้นต่ำ เหมาะสำหรับโรงงานและไซต์การผลิตที่มีพื้นที่ติดตั้งจำกัด มีรูปแบบการวางท่อที่เรียบร้อยและการประกอบที่ยืดหยุ่น ซึ่งปรับให้เข้ากับการกำหนดค่าหน่วยกดตัวกรองขนาดกะทัดรัดได้อย่างเต็มที่

● ปั๊มลูกสูบแนวนอน

รูปแบบแนวนอนช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพในการวิ่งที่เหนือกว่าและการสั่นสะเทือนต่ำ ได้รับการออกแบบมาสำหรับสายการผลิตต่อเนื่องที่มีการไหลขนาดใหญ่และมีระยะเวลายาวนาน โดยให้ปริมาณปานกลางที่มั่นคงสำหรับระบบกดตัวกรองที่มีความจุสูง

3. ข้อดีโดยรวมและชื่อเสียงของตลาด

● ใช้ระบบควบคุมแรงดันอัตโนมัติแบบไฮดรอลิก ปั๊มตระหนักถึงการทำงานแบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

● มีความเข้ากันได้ดีในระดับสากล โดยเข้ากันอย่างลงตัวกับเครื่องอัดตัวกรอง ปลอกเกลียว ปลอกบีบ และอุปกรณ์เสริมมาตรฐานอื่นๆ

● ด้วยประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และราคาที่คุ้มค่า ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางและความร่วมมือระยะยาวจากลูกค้าทั่วยุโรป เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง

เครื่องรีเคลมคอนกรีตของ SINOU หรือที่เรียกว่าเครื่องแยกกรวดทราย แบ่งออกเป็น 2 ซีรี่ส์หลัก:เครื่องรีเคลมคอนกรีตแบบหมุนและเครื่องรีเคลมคอนกรีตแบบสั่นสะเทือน. โดยรีไซเคิลคอนกรีตที่เหลือจากรถผสม แยกหินที่นำกลับมาใช้ใหม่ ทราย และน้ำเสียสำหรับการผลิตในโรงงานผสมแบบวนรอบ ลดต้นทุนวัตถุดิบ และลดการปล่อยมลพิษ

การแนะนำเบื้องต้นและผลิตภัณฑ์หลักสองประเภท

SINOU Concrete Reclaimer หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเครื่องแยกทรายและกรวด เป็นอุปกรณ์รีไซเคิลหลักที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับโรงงานผสมคอนกรีตเพื่อบำบัดคอนกรีตที่เหลือทิ้งในรถผสม โดยตระหนักถึงการแยกมวลรวมหยาบที่นำกลับมาใช้ใหม่ ทรายทรายละเอียด และน้ำเสียจากการซักออกได้อย่างสมบูรณ์ สนับสนุนการนำวัตถุดิบและทรัพยากรน้ำกลับมาใช้ใหม่แบบวนรอบ ขณะเดียวกันก็ตัดการปล่อยของเสียที่เป็นของแข็ง

สายผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็น 2 ซีรีส์โครงสร้างที่ครบกำหนด ได้แก่ เครื่องรีเคลมคอนกรีตแบบหมุน และรีเคลมคอนกรีตแบบสั่นสะเทือน ซึ่งได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ตรงกับปริมาณการประมวลผลรายวันที่แตกต่างกันและความต้องการเค้าโครงไซต์งานของสถานีผสม

1. เครื่องรีเคลมคอนกรีตแบบหมุน

ส่วนประกอบหลักประกอบด้วยถังแยกหินแบบหมุนและเครื่องเจาะลำเลียงทรายแบบเกลียว เค้าโครงนี้รองรับโหมดการติดตั้งทั้งแบบเดินหน้าและถอยหลัง โดยสามารถปรับให้เข้ากับสถานีจอดรถบรรทุกผสมแบบเดี่ยวหรือแบบคู่ได้ ทำให้สามารถปรับเค้าโครงได้อย่างยืดหยุ่นตามพื้นที่ฐานรากจริงของโรงงานผสม ใช้กลไกการคัดกรองแบบหมุนที่มั่นคงเพื่อการนำคอนกรีตที่เหลือในปริมาณปานกลางกลับมาใช้ใหม่อย่างต่อเนื่อง

2. การเรียกคืนคอนกรีตแบบสั่นสะเทือน

การกำหนดค่านี้รวมหน่วยคัดกรองแบบสั่นเชิงเส้นเข้ากับเครื่องเจาะทรายแบบเกลียวที่เข้ากัน ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์สั่นสะเทือนคู่ ทำให้สามารถคัดกรองคอนกรีตที่มีความเข้มข้นสูงเป็นเส้นตรงเพื่อแยกคอนกรีตที่เกาะเป็นก้อนออกจากกัน ออกแบบมาสำหรับสถานการณ์ที่มีปริมาณงานสูง โดยจะประมวลผลคอนกรีตรถผสมขยะในปริมาณที่มากขึ้น โดยมีผลการแยกรวมที่สะอาดกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างแบบหมุน

ทั้งสองซีรีส์ใช้ระบบควบคุมไฟฟ้าอัตโนมัติแบบบูรณาการ ทำให้มีการทำงานต่อเนื่องแบบอัตโนมัติสำหรับขั้นตอนการแยกวัสดุและการกู้คืนทั้งหมด

หลักการทำงาน

1. หลักการเรียกคืนคอนกรีตแบบโรตารี

● เศษคอนกรีตจากรถโม่จะไหลลงถังป้อนของอุปกรณ์ ขั้นแรกถังหินหมุนจะกรองมวลรวมหยาบ (หิน > 5 มม.)

● ทรายละเอียดจะถูกลำเลียงขึ้นด้านบนโดยใช้เครื่องเจาะเกลียวเพื่อการรีไซเคิล น้ำเสียที่ผ่านการกรองแล้วจะไหลลงถังตกตะกอนเพื่อนำน้ำกลับมาใช้ในการผลิตแบบผสม

● กระบวนการทั้งหมดดำเนินไปอย่างต่อเนื่องโดยมีปริมาณน้ำในทรายที่นำกลับมาใช้น้อยและประสิทธิภาพการแยกวัสดุที่เสถียร

2. หลักการเรียกคืนคอนกรีตแบบสั่นสะเทือน

● มอเตอร์สั่นสะเทือนสร้างการสั่นสะเทือนเชิงเส้นความถี่สูง โดยโยนวัสดุคอนกรีตผสมลงบนพื้นตะแกรงโพลียูรีเทนเพื่อการคัดกรองแบบหลายชั้น

● หินขนาดใหญ่ (>5 มม.) ถูกแยกออกจากกัน ทรายละเอียดจะถูกยกขึ้นด้วยสว่านเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ น้ำเสียจะถูกรวบรวมไว้เพื่อการใช้งานตามรอบอย่างเต็มที่

● การสั่นสะเทือนเชิงเส้นทำให้มีความเข้มข้นในการคัดกรองสูงขึ้น เหมาะสำหรับไซต์งานที่มีปริมาณคอนกรีตรถบรรทุกผสมตกค้างจำนวนมากในแต่ละวัน

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์หลัก

1. เครื่องรีเคลมคอนกรีตแบบหมุน

● ต้นทุนการลงทุนล่วงหน้าต่ำพร้อมอัตราการใช้น้ำหมุนเวียนที่โดดเด่น ช่วยลดการใช้น้ำรวมและน้ำจืดของสถานีผสมคอนกรีตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

● โครงสร้างเฟรมคัดกรองแบบหมุนที่ปรับให้เหมาะสมจะช่วยลดปัญหาการอุดตันของช่องตะแกรงได้อย่างมาก โดยรักษาประสิทธิภาพการแยกที่เสถียรภายใต้สภาวะการทำงานหนักในระยะยาว

● พร้อมกับระบบควบคุมอัตโนมัติแบบบูรณาการ ขั้นตอนการทำงานจะง่ายขึ้น โครงสร้างการประกอบไปข้างหน้า/ย้อนกลับที่ยืดหยุ่น ปรับให้เข้ากับเค้าโครงฐานรากโรงงานที่มีขนาดกะทัดรัดหรือไม่สม่ำเสมอ

● ทรายที่นำกลับมาใช้ใหม่มีปริมาณน้ำตกค้างต่ำ ซึ่งสามารถนำไปใช้กับการผลิตคอนกรีตเป็นชุดได้โดยตรง โดยไม่ต้องบำบัดน้ำเสียเพิ่มเติม

2. การเรียกคืนคอนกรีตแบบสั่นสะเทือน

● ใช้หลักการคัดกรองการสั่นสะเทือนเชิงเส้นขั้นสูง ทำให้แยกหินและทรายได้สะอาดขึ้นและเร็วขึ้น เมื่อเทียบกับแบบหมุน

● ติดตั้งแผงกรองโพลียูรีเทนที่ทนทานต่อการสึกหรอ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งาน คุณสมบัติป้องกันการอุดตัน และทำความสะอาดถังภายในได้ง่าย

● โครงสร้างการป้อนรางแบบมีไกด์ช่วยให้แน่ใจว่ามีการกระจายวัสดุที่สม่ำเสมอทั่วพื้นผิวหน้าจอเพื่อการประมวลผลที่มีความจุสูงอย่างมีเสถียรภาพ การออกแบบประตูแบบเปิดช่วยให้ตรวจสอบ ถอดแยกชิ้นส่วน และบำรุงรักษาส่วนประกอบรายวันได้อย่างรวดเร็ว

● การออกแบบการใช้พลังงานต่ำตรงกับกำลังการผลิตสูง โครงสร้างการระบายออกอัตโนมัติรองรับการทำงานแบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องสำหรับการกำจัดคอนกรีตปริมาณมาก

ข้อดีที่ใช้ร่วมกันสำหรับทั้งสองประเภท

● ขั้นตอนการกู้คืนแบบวงปิดสำหรับน้ำรวมและน้ำเสียให้เสร็จสมบูรณ์ โดยเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

● โครงสร้างตัวถังหลักแบบเชื่อมที่แข็งแกร่งพร้อมซับในที่ทนทานต่อการสึกหรอและใบสว่านเพื่อยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์โดยรวม

การจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์

1. เครื่องรีเคลมคอนกรีตแบบหมุน

ใช้สถาปัตยกรรมการคัดกรองถังหมุนที่มีขนาดโดยรวมปานกลาง ออกแบบมาสำหรับสถานีผสมคอนกรีตขนาดกลางที่มีปริมาณการบำบัดคอนกรีตตกค้างเป็นประจำทุกวัน โหมดการติดตั้งแบบยืดหยุ่นเหมาะกับรูปแบบช่องจอดรถมาตรฐาน ทำให้แยกส่วนได้อย่างต่อเนื่องและเสถียรสำหรับสถานการณ์ปริมาณงานปานกลาง

2. การเรียกคืนคอนกรีตแบบสั่นสะเทือน

ติดตั้งโครงสร้างคัดกรองการสั่นสะเทือนเชิงเส้นสำหรับการประมวลผลที่มีความจุขนาดใหญ่ เหมาะสำหรับโรงผสมเชิงพาณิชย์ขนาดใหญ่ที่ผลิตคอนกรีตรถผสมที่เหลือปริมาณมากทุกวัน โดยให้ความสามารถในการจัดการรายชั่วโมงที่สูงขึ้นและความสะอาดในการคัดแยกที่เหนือกว่า เพื่อตอบสนองความต้องการการรีไซเคิลการผลิตที่ให้ผลตอบแทนสูง

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องรีเคลมคอนกรีตแบบหมุนและแบบสั่นสะเทือน?

ตอบ: รุ่นโรตารีอาศัยการคัดกรองดรัมโรตารีด้วยต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่า เหมาะสำหรับปริมาณงานปานกลาง หน่วยสั่นสะเทือนใช้การสั่นสะเทือนเชิงเส้นความเข้มสูงเพื่อการแยกสารที่สะอาดยิ่งขึ้น และปริมาณงานรายชั่วโมงที่มากขึ้นสำหรับโรงงานที่มีปริมาณมาก

ถาม: มวลรวมขนาดอนุภาคใดที่สามารถรีไซเคิลได้

A: หินที่นำกลับมาใช้ใหม่ ≥5มม., ทรายละเอียดรีไซเคิลได้ 0–5 มม. มวลรวมสะอาดที่แยกออกจากกันสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยตรงในสูตรการผสมคอนกรีต

ถาม: มีการทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบหรือไม่

ตอบ: เครื่องรีเคลมคอนกรีต SINOU ทุกรุ่นมีระบบควบคุมไฟฟ้าอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องตรวจสอบด้วยตนเองอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงาน

ถาม: น้ำเสียจากการแยกสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยตรงหรือไม่

ก. ใช่. แยกน้ำไหลไปยังบ่อตกตะกอน และน้ำใสจะไหลเวียนเพื่อการล้างเครื่องผสมและการผสมคอนกรีต เพื่อประหยัดทรัพยากรน้ำประปา

ข้อดีโดยรวมและชื่อเสียงของตลาด

1. มีการกำหนดค่าโครงสร้างที่แตกต่างกันสองแบบ รวมถึงแบบหมุนและแบบสั่น ครอบคลุมความสามารถในการประมวลผลที่หลากหลายเพื่อรองรับสถานีผสมคอนกรีตขนาดต่างๆ และความต้องการในการปฏิบัติงาน

2. อุปกรณ์นี้มีความเข้ากันได้ระดับสากลที่ยอดเยี่ยม ซึ่งสามารถบูรณาการได้อย่างราบรื่นกับถังเก็บน้ำเสีย ระบบลำเลียง และสิ่งอำนวยความสะดวกในการตกตะกอนของโรงงานผสมที่มีอยู่เพื่อสร้างระบบการกู้คืนแบบวงปิดที่สมบูรณ์

3. การใช้เทคนิคการผลิตที่แข็งแกร่งและส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง เช่น เครื่องเจาะเกลียวและแผงคัดกรอง ทำให้อุปกรณ์มีอายุการใช้งานยาวนานและประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง ด้วยคุณภาพระดับพรีเมียมและราคาที่คุ้มค่า ผลิตภัณฑ์ของเราได้สร้างความร่วมมือระยะยาวที่มั่นคงกับลูกค้าจากยุโรป ตะวันออกกลาง และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

ภาพรวมพารามิเตอร์ทางเทคนิค

คำแนะนำหลังการขาย บรรจุภัณฑ์ และการบำรุงรักษา

1. การรับประกันอุปกรณ์ทั้งหมดเป็นเวลา 12 เดือน คำแนะนำในการติดตั้งวิดีโอระยะไกล และการสนับสนุนด้านเทคนิคตลอดชีวิต

2. การบำรุงรักษารายวัน: ขจัดคราบคอนกรีตที่ตกค้างบนตะแกรงและสว่านหลังเลิกงาน หล่อลื่นแบริ่งเกียร์ทุกสัปดาห์ เปลี่ยนตะแกรงโพลียูรีเทนหรือใบสว่านตามกำหนดเวลาเพื่อรักษาประสิทธิภาพการแยกสารให้คงที่

3. ชิ้นส่วนอะไหล่ที่สึกหรอ (แผงหน้าจอ ใบสว่าน ซีล มอเตอร์สั่น) ได้รับการจัดเตรียมไว้เพื่อการจัดส่งที่รวดเร็วทั่วโลกเพื่อลดเวลาหยุดทำงานของโรงงาน

การแนะนำการรับรองและคุณสมบัติ

เครื่องรีเคลมคอนกรีตของเราได้ผ่านการประเมินการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวดตามคำสั่งเครื่องจักร 2006/42/EC ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานความปลอดภัย EN ISO 12100:2010 และ EN 60204-1:2018 โดยสมบูรณ์

ผลิตภัณฑ์ได้รับใบรับรองความสอดคล้องตามคำสั่งเครื่องจักร UDEM อย่างเป็นทางการ โดยมีระยะเวลาการรับรองที่ถูกต้องจนถึงวันที่ 25 ธันวาคม 2030 เอกสารการผลิต การออกแบบ และทางเทคนิคทั้งหมดได้รับการตรวจสอบและอนุมัติโดยหน่วยงานออกใบรับรอง

ในฐานะผู้ผลิตที่ได้รับการรับรอง บริษัท Zhejiang Sinou Environmental Protection Complete Equipment Co., LTD ดำเนินขั้นตอนการผลิตที่ได้มาตรฐานอย่างเคร่งครัด เครื่องแยกทรายและกรวดทั้งหมดของเราปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของเครื่องจักรของสหภาพยุโรป โดยมีความปลอดภัยในการปฏิบัติงานที่เชื่อถือได้ ประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง และคุณภาพที่ผ่านการรับรอง การรับรองที่ถูกต้องสนับสนุนการขายผลิตภัณฑ์ การประมูลโครงการ และการเข้าถึงตลาดทั่วภูมิภาคยุโรปและตลาดต่างประเทศอื่นๆ ลูกค้าสามารถตรวจสอบความถูกต้องของใบรับรองผ่านทางเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของ UDEM

ระบบบำบัดน้ำเสียคาร์บอนเป็นกลางของ SINOU เป็นหน่วยการวางตัวเป็นกลางและการรีไซเคิลแบบบูรณาการในตู้คอนเทนเนอร์ซึ่งออกแบบมาสำหรับโรงงานผสมคอนกรีต น้ำเสียอัลคาไลน์ รองรับการกู้คืนคอนกรีตที่เหลือครบชุดและระบบฟื้นฟูรวมตามที่การประกวดราคาของซาอุดีอาระเบียกำหนดได้อย่างสมบูรณ์แบบ

น้ำเสียจากโรงงานคอนกรีตมีความเป็นด่างสูงเป็นพิเศษ (pH ดิบ 12.5–13) และตะกอนละเอียดจากทะเลทรายที่แขวนลอยหนัก (ทรายละเอียดพิเศษ 50–100μm) ระบบน้ำเสียนี้ใช้เทคโนโลยีการทำให้คาร์บอนไดออกไซด์เป็นกลางด้วย CO₂ ของเหลวเกรดอาหาร แทนที่การใช้โซดาไฟแบบดั้งเดิม โดยจะรักษาค่า pH ของน้ำทิ้งให้อยู่ที่ 6.5–8.5 เพื่อการนำกลับมาใช้ในการผลิตโดยตรง ขจัดมลภาวะทุติยภูมิ ลดการสะสมของตะกอน แก้ปัญหาการอุดตันของปั๊ม และทำให้ระบบมีความพร้อมใช้งานในระยะยาวมากกว่า 95%

องค์ประกอบอุปกรณ์ครบครัน

ระบบหมุนเวียนน้ำที่ติดตั้งแบบลื่นไถลประกอบด้วยส่วนประกอบหลักเหล่านี้:

● ถังเก็บ CO₂ เหลวและหน่วยทำไอระเหย

● โรงไฟฟ้าลดแรงดันและส่งก๊าซ

● เครื่องปฏิกรณ์ปฏิกิริยาน้ำตกแบบสองขั้นตอน

● ชุดปั๊มป้อนลูกสูบแรงดันสูง

● เครื่องส่งสัญญาณออนไลน์ PH และโพรบตรวจสอบแบบเรียลไทม์

● มาตรวัดระดับเรดาร์สำหรับการควบคุมการเชื่อมต่อระดับของเหลวในสระ

● ตู้ควบคุมอัตโนมัติอิเล็กทรอนิกส์ PLC+MCC หน้าจอสัมผัส HMI และรีโมทคอนโทรลแอพมือถือ

● ระบบควบคุมความปลอดภัยด้วยแรงดันและโซลินอยด์วาล์วแก๊ส-ของเหลว

● ตัวกรองแบบกด / ตัวกรองของเหลวแบบทึบสำหรับการแยกน้ำออกจากตะกอน

● รองรับถังเก็บน้ำดิบ ถังเปลี่ยนบัฟเฟอร์ ถังนำน้ำสะอาดกลับมาใช้ใหม่ และโครงท่อ

ขั้นตอนการทำงานและคำอธิบายกระบวนการที่สมบูรณ์

ขั้นตอนที่ 1: การรวบรวมน้ำดิบและการกรองเบื้องต้น

น้ำเสียที่มีความเป็นด่างสูงซึ่งมีตะกอนทะเลทรายละเอียดพิเศษขนาดใหญ่จะไหลจากสายนำคอนกรีตกลับคืนสู่ถังเก็บน้ำดิบ การจับตะกอนขนาดใหญ่และของแข็งหยาบจะถูกดักไว้ล่วงหน้า น้ำเสียที่มีตะกอนตะกอนที่ละลายน้ำได้จะถูกสูบไปยังโมดูลปฏิกิริยาผ่านปั๊มป้อนลูกสูบ

ขั้นตอนที่ 2: การทำให้เป็นอะตอมของ CO₂ และการทำให้เป็นกลางสองขั้นตอน

CO₂ ของเหลวจะถูกระเหยเป็น CO₂ ที่เป็นก๊าซ ควบคุมด้วยแรงดัน และฉีดเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์แบบสองขั้นตอนที่ปิดสนิท น้ำเสียที่เป็นด่างจะถูกทำให้เป็นอะตอมภายในหอและผสมกับก๊าซ CO₂ อย่างสมบูรณ์: แคลเซียมไฮดรอกไซด์ที่มีความเป็นด่างสูงจากซีเมนต์และทรายทะเลทรายจะทำปฏิกิริยาเพื่อสร้างตะกอนแคลเซียมคาร์บอเนตที่ไม่ละลายน้ำ ซึ่งจะทำให้ค่า pH ต่ำลงอย่างต่อเนื่อง หัววัดค่า PH แบบเรียลไทม์จะส่งสัญญาณกลับไปยัง PLC เพื่อปรับการไหลของก๊าซ CO₂ อัตโนมัติเพื่อให้ค่า pH คงที่อย่างแม่นยำ

ขั้นตอนที่ 3: การตกตะกอนบัฟเฟอร์และการแยกสารละลาย

น้ำที่เป็นกลางจะไหลล้นเข้าสู่ถังเปลี่ยนผ่าน สารละลายคาร์บอเนตทรายที่ตกตะกอนจะจมลงที่ก้นถัง สารละลายเข้มข้นจะถูกสูบเข้าไปในหน่วยกรองของแข็งและของเหลวเป็นระยะ เค้กกรอง (ทรายผสมและตะกอนคาร์บอเนต) ถูกแยกน้ำออกเพื่อกำจัดขยะมูลฝอย กรองจะไหลกลับไปยังถังน้ำดิบเพื่อนำไปแปรรูปใหม่

ขั้นตอนที่ 4: การขัดขั้นสุดท้ายและการใช้น้ำสะอาดซ้ำ

น้ำใสเหนือตะกอนจากถังเปลี่ยนผ่านจะไหลลงสู่สระน้ำสะอาด น้ำที่ผ่านการบำบัดเป็นไปตามมาตรฐานการนำคอนกรีตกลับมาใช้ใหม่ โดยปั๊มกลับไปยังระบบล้างรถผสม การล้างรวม และสายการผลิตเป็นชุดเพื่อให้น้ำหมุนเวียนแบบวงปิดได้ 100%

ขั้นตอนที่ 5: การควบคุมลูกโซ่อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เกจวัดระดับเรดาร์จะตรวจสอบระดับของเหลวในทุกสระ เครื่องส่งค่า PH, เซ็นเซอร์แรงดันแก๊ส, สัญญาณการทำงานของปั๊มเชื่อมต่อกับระบบ PLC เพื่อปรับความเร็วปั๊ม, การไหลของ CO₂ และรอบการปล่อยสารละลายอัตโนมัติ มีโหมดการทำงานคู่แบบแมนนวล/อัตโนมัติ พร้อมการตรวจสอบแอพมือถือระยะไกลและการเตือนข้อผิดพลาด

ข้อได้เปรียบทางเทคนิคหลัก

(1) การวางตัวเป็นกลางของ CO₂ ที่แม่นยำ มลพิษทุติยภูมิเป็นศูนย์ ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ

ไม่มีสารเคมีเจือปนที่เป็นด่างเช่นโซเดียมไฮดรอกไซด์ CO₂ คาร์บอเนตทำให้เกิดการตกตะกอนของคาร์บอเนตที่เสถียร หลีกเลี่ยงความผันผวนของค่า pH ที่มากเกินไป ลดต้นทุนการใช้สารเคมี

(2) การออกแบบป้องกันการสะสมตะกอนโดยเฉพาะสำหรับทรายละเอียดทะเลทรายขนาด 50–100μm

เครื่องปฏิกรณ์แบบสองขั้นตอนที่มีการผสมแบบปั่นป่วนป้องกันการเกาะติดของทรายที่มีความละเอียดเป็นพิเศษกับผนังถัง ถังเปลี่ยนผ่านใช้โครงสร้างด้านล่างป้องกันตะกอนลาดเอียง + รอบการสูบน้ำตามกำหนดเวลา

(3) การป้องกันการอุดตันเต็มรูปแบบสำหรับปั๊มหมุนเวียน

หน้าจอกรองล่วงหน้าก่อนช่องดูดปั๊ม + ปั๊มลูกสูบความถี่แปรผันพร้อมช่องไหลขนาดใหญ่ การตกตะกอนแบบเป็นกลางจะรวมอนุภาคทรายทะเลทรายขนาดเล็กเข้าเป็นตะกอนขนาดใหญ่ขึ้น ซึ่งช่วยลดการขัดถูของอนุภาคละเอียดและการอุดตันของใบพัดปั๊มและข้อศอกของท่อ

(4) ความพร้อมใช้งานของระบบสูง ≥95% ตามที่ระบุไว้ในการประกวดราคา

โครงสร้างวัสดุทนทานต่อการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งสำหรับชิ้นส่วนที่เปียกทั้งหมด (ป้องกันด่าง ป้องกันการกัดกร่อนของตะกอน) วงจรการปล่อยสารละลายที่ทำความสะอาดตัวเองอัตโนมัติช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาด้วยตนเองอย่างมากเมื่อเทียบกับระบบบำบัดน้ำเสียทั่วไป อายุการใช้งานยาวนานโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด

(5) ความสามารถในการจัดการจับคู่ขนาดใหญ่เหมาะกับความต้องการของโครงการอย่างสมบูรณ์แบบ

อัตราการไหลของน้ำในกระบวนการผลิตมาตรฐาน 30–60 ลบ.ม./ชม. ปรับการไหลของแก๊สได้ 50–500 ลบ.ม./ชม. เพื่อรับมือกับปริมาณน้ำเสียสูงสุดที่ผันผวนจากโรงผสมขนาด 150 ลบ.ม./ชม. จำนวน 3 ชุด

(6) การทำงานอัตโนมัติแบบอัตโนมัติโดยสมบูรณ์

PLC + การควบคุมภายใน HMI + การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านแอพมือถือระยะไกล การวินิจฉัยข้อผิดพลาดและการเตือนด้วยตนเอง

(7) รูปแบบการลื่นไถลแบบบูรณาการที่บรรจุในตู้คอนเทนเนอร์

โครงตู้คอนเทนเนอร์สำเร็จรูปขนาดกะทัดรัด การติดตั้งที่รวดเร็วโดยไม่ต้องดัดแปลงรากฐานทางแพ่งที่ซับซ้อน

ตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคอย่างเป็นทางการ

การจับคู่การทำงานร่วมกันกับระบบการกู้คืนแบบรวม

หน่วยบำบัดน้ำเสียที่มีความเป็นกลางทางคาร์บอนนี้ก่อให้เกิดแนวทางการฟื้นฟูทรัพยากรแบบวงปิดที่สมบูรณ์ร่วมกับเราเครื่องรีเคลมคอนกรีตแบบหมุน / เครื่องรีเคลมคอนกรีตแบบสั่นสะเทือน:

● น้ำเสียที่ระบายออกจากเครื่องแยกทรายและกรวดจะถูกป้อนเข้าสู่ถังน้ำดิบของระบบปรับสภาพเป็นกลางนี้โดยตรง

● ทรายทะเลทรายที่มีความละเอียดพิเศษ 50–100μm ที่ถูกจับในตะกอนการทำให้เป็นกลางนั้นสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้บางส่วนกลับไปยังคลังรวม กากตะกอนส่วนเกินจะถูกกรองเพื่อกำจัดขยะมูลฝอยที่มีต้นทุนต่ำ ช่วยลดปริมาณของเสียให้เหลือน้อยที่สุด

● หมุนเวียนน้ำสะอาดที่นำกลับมาใช้ใหม่ทั้งหมดเพื่อกลับไปล้างรถผสม เครื่องแยกแบบล้าง และป้อนคอนกรีตเป็นชุด ลดปริมาณการใช้น้ำจืดและค่าธรรมเนียมการปล่อยทิ้งสิ่งแวดล้อม

● ตู้ควบคุมกลาง MCC แบบรวมตระหนักถึงการเชื่อมต่อระหว่างการเริ่มต้นและหยุดแบบซิงโครนัสระหว่างโฮสต์การกู้คืนรวมและระบบบำบัดน้ำเสียสำหรับการทำงานอัตโนมัติที่ประสานกันทั้งสาย

การปฏิบัติตามข้อกำหนดการบำรุงรักษาและการประกันคุณภาพ

● ระยะเวลาการรับประกัน:การรับประกันอุปกรณ์เต็มรูปแบบขั้นต่ำ 3 ปีนับจากการยอมรับเสร็จสิ้น ซึ่งตรงกับกฎการรับประกันการประกวดราคา

● แพ็คเกจอะไหล่ 2 ปี:เราจัดหารายการอะไหล่ที่แนะนำโดยสมบูรณ์ซึ่งครอบคลุมการดำเนินงานต่อเนื่องเป็นเวลาสองปีเต็ม โดยมีการกำหนดราคาต่อหน่วยอย่างเป็นทางการและระยะเวลารอคอยสินค้าที่ได้รับการยืนยันสำหรับการจัดส่งอะไหล่ไปยังซาอุดีอาระเบีย

● บริการหลังการขาย:คำแนะนำในการติดตั้งวิศวกรในต่างประเทศ การว่าจ้างอุปกรณ์เต็มรูปแบบ โปรแกรมการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานจริง เจ้าหน้าที่สนับสนุนด้านเทคนิคที่จัดส่งโดยเฉพาะสำหรับการเริ่มต้นไซต์

● ประวัติโครงการ HCC ภูมิภาคอ่าวไทย:เราจัดเตรียมกรณีอ้างอิงที่ได้รับการรับรองสำหรับซาอุดีอาระเบียและรัฐ GCC อื่นๆ ด้วยการติดตั้งระบบบำบัดน้ำเสียและรีไซเคิลจากโรงงานคอนกรีตทรายทรายที่มีอยู่ เพื่อเพิ่มคะแนนการประเมินสำหรับประสบการณ์ในอุตสาหกรรมในท้องถิ่น

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์

● การทำให้คาร์บอนไดออกไซด์เป็นกลางอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อรักษาค่า PH ของน้ำให้คงที่

● กระบวนการคาร์บอนต่ำเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ไม่มีมลพิษทุติยภูมิ

● ระบบควบคุมอัจฉริยะระยะไกลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

● เทคโนโลยีทางอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์พร้อมการรับประกันคุณภาพที่มั่นคง

● วัสดุส่วนประกอบป้องกันรอยขีดข่วนและป้องกันการกัดกร่อนช่วยยืดอายุการใช้งาน

● การใช้สารเคมีต่ำ ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานโรงงานในระยะยาว

● การออกแบบโมดูลาร์แบบคอนเทนเนอร์เพื่อการขนส่งไปต่างประเทศที่ง่ายดายและการประกอบภาคสนามที่รวดเร็ว

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ระบบบำบัดน้ำเสียนี้สามารถใช้งานร่วมกับอุปกรณ์สนับสนุนใดบ้าง

ตอบ: ระบบน้ำเสียที่มีความเป็นกลางทางคาร์บอนนี้ได้รับการพัฒนาอย่างอิสระโดย SINOU ซึ่งเข้ากันได้อย่างลงตัวกับอุปกรณ์รีไซเคิลคอนกรีตทุกชุดของเรา รวมถึงเครื่องรีเคลมคอนกรีตแบบหมุน เครื่องรีเคลมคอนกรีตแบบสั่นสะเทือน และรางป้อน โดยสร้างสายบำบัดแบบวงปิดที่สมบูรณ์สำหรับคอนกรีตตกค้างและการล้างน้ำเสียของโรงงานผสมคอนกรีต อุปกรณ์ทั้งชุดใช้การควบคุมจากส่วนกลาง PLC แบบครบวงจร ทำให้สามารถดำเนินการเชื่อมโยงแบบซิงโครนัสและการจัดการโดยรวมที่ง่ายดาย

คำถามที่ 2: ความสามารถในการบำบัดที่ใช้บังคับของระบบคือเท่าใด สามารถตอบสนองความต้องการของโรงผสมขนาดใหญ่ได้หรือไม่?

ตอบ: ระบบน้ำเสียมาตรฐานของเรามีความสามารถในการแปรรูปตั้งแต่ 30 ลบ.ม./ชม. ถึง 60 ลบ.ม./ชม. ซึ่งตอบสนองความต้องการในการบำบัดน้ำของโรงงานผสมคอนกรีตขนาดใหญ่ที่มีสายการผลิตหลายสายได้อย่างเต็มที่ นอกจากนี้เรายังสนับสนุนการออกแบบการไหลแบบกำหนดเองตามปริมาณน้ำเสียที่เกิดขึ้นจริงรายวันเพื่อให้ตรงกับขนาดโรงงานต่างๆ

Q3: มาตรฐานการจ่ายไฟที่ใช้บังคับของอุปกรณ์คืออะไร?

ตอบ: ระบบได้รับการออกแบบสำหรับแหล่งจ่ายไฟ 3 เฟส 380V, 60Hz ซึ่งเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์กับแหล่งจ่ายไฟเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบซิงโครนัสที่ใช้กันทั่วไปในซาอุดีอาระเบียและภูมิภาคอ่าวอื่นๆ ส่วนประกอบทางไฟฟ้าได้รับการปรับให้เหมาะสมกับแรงดันไฟฟ้าที่ไม่เสถียรของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพ

คำถามที่ 4: ระบบจะจัดการกับอนุภาคละเอียดที่มีขนาดต่ำกว่า 100μm ในทรายทะเลทรายอย่างไร

ตอบ: เราใช้กระบวนการรวมของการกรองแบบหลายขั้นตอน การแข็งตัว และการตกตะกอนตามแรงโน้มถ่วง ประการแรก หน้าจอตัวกรองที่มีความแม่นยำหลายชั้นดักจับทรายละเอียดส่วนใหญ่ จากนั้นกวนอุปกรณ์ผสมน้ำเสียกับสารตกตะกอนเพื่อรวบรวมอนุภาคขนาดเล็กที่กระจัดกระจายเป็นก้อนขนาดใหญ่

หลังจากการตกตะกอนตามธรรมชาติในถังตกตะกอนแนวนอน อนุภาคขนาดเล็กที่ตกค้างจะถูกดักจับโดยตัวกรองส่วนหน้าของปั๊ม ในที่สุด ตะกอนที่มีทรายละเอียดทั้งหมดจะถูกส่งไปยังเครื่องกรองเพื่อการแยกน้ำออกลึก ทำให้สามารถกำจัดอนุภาคที่มีขนาดต่ำกว่า 100μm ได้เต็มที่โดยไม่มีการรั่วไหล

คำถามที่ 5: เหตุใดสารละลายจึงไม่ใช้ไฮโดรไซโคลนและถังตกตะกอนแบบท่อเอียง

ตอบ: เมื่อรวมกับสภาพการทำงานจริงของทรายละเอียดในทะเลทรายและเส้นทางทางเทคนิคที่สมบูรณ์ของ SINOU เราจะยกเลิกไฮโดรไซโคลนและโครงสร้างท่อเอียง ถังตกตะกอนแนวนอนที่มีปริมาตรมากติดตั้งอุปกรณ์กวนตลอดเวลา ซึ่งช่วยยืดเวลากักเก็บไฮดรอลิกและรับประกันการตกตะกอนของทรายละเอียดพิเศษที่เพียงพอ

การออกแบบนี้ทำให้โครงสร้างอุปกรณ์ง่ายขึ้น ลดจุดเสียหายและภาระงานบำรุงรักษารายวัน และเหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่องในระยะยาวในสภาพแวดล้อมทะเลทรายที่รุนแรง

คำถามที่ 6: มีมาตรการอะไรบ้างเพื่อป้องกันการสะสมของตะกอนภายในถังและสระน้ำ

ตอบ: เราใช้มาตรการป้องกันตะกอนหลายประการ ถังเก็บน้ำทั้งหมดใช้โครงสร้างด้านล่างทรงกรวยลาดเอียงโดยไม่มีมุมตาย และผนังด้านในเคลือบด้วยสารเคลือบกันติดและทนต่อการสึกหรอ ทุกถังมีอุปกรณ์กวนเฉพาะเพื่อให้แหล่งน้ำไหลตลอดเวลา

ในขณะเดียวกัน ระบบจะติดตั้งเครื่องวัดระดับโคลนของเหลวและวาล์วปล่อยโคลนอัตโนมัติ ซึ่งจะปล่อยตะกอนไปยังเครื่องกรองเป็นประจำ โดยพื้นฐานแล้วจะหลีกเลี่ยงการสะสมและการบดอัดของตะกอนในระยะยาว

Q7: วิธีแก้ปัญหาปั๊มน้ำอุดตันที่เกิดจากทรายละเอียดจำนวนมาก?

ตอบ: มีมาตรการป้องกันการอุดตันของปั๊มหลายวิธี ขั้นแรก มีการติดตั้งตัวกรองแบบหลายขั้นตอนที่ทางเข้าปั๊มเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกและโคลนที่เกาะเป็นก้อน

ประการที่สอง เราใช้ปั๊มลูกสูบเซรามิกไฮดรอลิกที่พัฒนาขึ้นเองของ SINOU ที่มีช่องทางการไหลขนาดใหญ่และประสิทธิภาพการป้องกันการเสียดสีที่ดีเยี่ยม ซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายที่อนุภาคละเอียดจะติดอยู่

นอกจากนี้อุปกรณ์กวนจะทำงานล่วงหน้าก่อนที่ปั๊มจะเริ่มกวนตะกอนด้านล่าง ป้องกันการดูดและการอุดตันของโคลนทันที ระบบยังมีระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดและแผงหยุดเพื่อหยุดเครื่องโดยอัตโนมัติในกรณีที่มีสภาวะผิดปกติ

คำถามที่ 8: ทรายละเอียดจะทำให้ท่อและอุปกรณ์สึกหรออย่างรุนแรงหรือไม่?

ตอบ: ชิ้นส่วนที่ไหลผ่านทั้งหมดที่สัมผัสกับสิ่งปฏิกูลและทรายละเอียดทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง ผนังด้านในของท่อและถังเคลือบด้วยสารป้องกันรอยขีดข่วน

เมื่อรวมกับกระบวนการกรองล่วงหน้า ปริมาณทรายละเอียดอิสระในน้ำจะลดลงอย่างมาก ซึ่งช่วยลดอัตราการสึกหรอของทั้งระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน

คำถามที่ 9: จำเป็นต้องติดตั้งระบบกวนให้กับอุปกรณ์ทั้งชุดหรือไม่? หน้าที่ของพวกเขาคืออะไร?

ตอบ: ระบบกวนเป็นแบบมาตรฐานสำหรับถังและสระน้ำทั้งหมด เครื่องกวนในถังเก็บน้ำและถังเก็บความเข้มข้นช่วยป้องกันไม่ให้ทรายละเอียดตกตะกอนและอัดแน่น เครื่องกวนในถังปฏิกิริยาช่วยให้มั่นใจได้ว่าก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ สารตกตะกอน และน้ำเสียจะผสมกันอย่างสมบูรณ์ เพื่อรับประกันผลการวางตัวเป็นกลางและการตกตะกอน

อุปกรณ์กวนทั้งหมดเชื่อมต่อกับปั๊มและวาล์วระบายโคลนเพื่อให้การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

Q10: ทำไมต้องเลือกเครื่องกรองเพื่อการบำบัดตะกอน? มีข้อดีอะไรบ้าง?

ตอบ: เครื่องกรองเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการกำจัดตะกอนที่ปลายปลายทาง สามารถบีบโคลนที่มีความเข้มข้นสูงซึ่งมีทรายละเอียดพิเศษลงในเค้กโคลนแห้ง เพื่อให้สามารถแยกของแข็งและของเหลวได้อย่างทั่วถึง สารกรองจะไหลกลับไปยังสระน้ำด้านหน้าเพื่อการรีไซเคิล ทำให้ปล่อยสิ่งปฏิกูลเป็นศูนย์

เครื่องกรองแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบรองรับการทำงานแบบอัตโนมัติ โดยมีความสามารถในการประมวลผลตะกอนขนาดใหญ่และประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง ซึ่งเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตโรงงานผสมอย่างต่อเนื่อง

คำถามที่ 11: เทคโนโลยีใดที่ใช้สำหรับการปรับ pH ของน้ำเสียให้เป็นกลาง มีมลพิษทุติยภูมิหรือไม่?

ตอบ: ระบบนี้ใช้เทคโนโลยีการทำให้คาร์บอนไดออกไซด์เป็นกลาง ซึ่งเป็นโซลูชันหลักในการกำจัดคาร์บอนให้เป็นกลางของเรา สารอัลคาไลน์ในน้ำเสียจากซีเมนต์ทำปฏิกิริยากับ CO₂ เพื่อสร้างน้ำและตะกอนคาร์บอเนตที่ไม่เป็นอันตราย

ไม่มีการเติมโซดาไฟและสารเคมีอื่นๆ ในระหว่างกระบวนการทั้งหมด ดังนั้นจึงไม่มีมลพิษทุติยภูมิ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่นในภูมิภาคอ่าวไทย

คำถามที่ 12: น้ำรีไซเคิลมีช่วง pH เท่าใด สามารถนำกลับมาใช้ในการผลิตคอนกรีตได้หรือไม่?

ตอบ: น้ำเสียที่เป็นด่างดิบจากโรงผสมมีค่า pH อยู่ที่ 12.5~13 หลังการบำบัดการทำให้เป็นกลางด้วย CO₂ ค่า pH ของน้ำทิ้งจะถูกควบคุมอย่างเสถียรระหว่าง 6.5 ถึง 8.5

น้ำรีไซเคิลมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานคุณภาพน้ำสำหรับการผสมคอนกรีตและการทำความสะอาดรถผสม และสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้โดยตรงในลิงค์การผลิต

Q13: งานบำรุงรักษาระบบน้ำเสียในแต่ละวันมีอะไรบ้าง? การบำรุงรักษายากไหม?

ตอบ: งานบำรุงรักษาโดยรวมนั้นไม่ซับซ้อน งานประจำวันส่วนใหญ่รวมถึงการตรวจสอบสถานะการทำงานของปั๊มและเครื่องกวน การตรวจสอบหน้าจอตัวกรองและการล้างย้อน และการสังเกตระดับของเหลวและข้อมูล pH

การบำรุงรักษารายสัปดาห์และรายเดือนมุ่งเน้นไปที่การหล่อลื่น การสอบเทียบเครื่องมือ และการขันสลักเกลียว เราได้กำหนดแผนการบำรุงรักษาแบบลำดับชั้นที่สมบูรณ์ และเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการและบำรุงรักษาสามารถเริ่มต้นได้อย่างรวดเร็วหลังจากการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพ

คำถามที่ 14: รอบการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่แนะนำคือเท่าไร?

ตอบ: เราใช้การจัดการการบำรุงรักษาห้าระดับ: การตรวจสอบรายวัน การบำรุงรักษาตามปกติรายสัปดาห์ การยกเครื่องบางส่วนรายเดือน การตรวจสอบส่วนประกอบรายไตรมาส และการยกเครื่องทั้งระบบประจำปี ชิ้นส่วนที่สวมใส่ เช่น ตะแกรงกรอง ผ้ากรอง ซีลปั๊ม และใบมีดกวน มีรอบการเปลี่ยนที่ชัดเจน ซึ่งสามารถรับประกันอัตราการทำงานโดยรวมของอุปกรณ์ที่สูงกว่า 95% ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

Q15: ระยะเวลาการรับประกันของอุปกรณ์คือเท่าไร? สามารถให้การสนับสนุนหลังการขายอะไรบ้าง?

ตอบ: ระบบบำบัดน้ำเสียทั้งชุดรับประกัน 3 ปีเต็ม เราให้คำแนะนำในการติดตั้งนอกสถานที่ในต่างประเทศ การทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอย่างมืออาชีพ รายการชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมดสำหรับการใช้งานสองปีจะมาพร้อมกับอุปกรณ์ และเรารับประกันการจัดส่งชิ้นส่วนอะไหล่ไปยังภูมิภาคอ่าวไทยอย่างรวดเร็ว

คำถามที่ 16: ระบบสามารถรับรู้การทำงานแบบอัตโนมัติได้หรือไม่

ก. ใช่. ระบบทั้งหมดใช้การควบคุมอัจฉริยะ PLC + HMI พร้อมการเชื่อมโยงอัตโนมัติเต็มรูปแบบของการกวน การสูบน้ำ การระบายโคลน และการกดตัวกรอง รองรับการตรวจสอบระยะไกลแบบเรียลไทม์และการเตือนข้อผิดพลาด ทำให้สามารถดำเนินการต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่ต้องมีผู้ดูแล ซึ่งช่วยประหยัดค่าแรงสำหรับโรงงานได้อย่างมาก

คำถามที่ 17: อะไรคือข้อดีของระบบนี้เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบเดิมๆ

ตอบ: ประการแรก มุ่งเป้าไปที่จุดปวดของทรายละเอียดพิเศษในทะเลทราย ด้วยการออกแบบที่ป้องกันการตกตะกอนและป้องกันการอุดตันได้อย่างสมบูรณ์แบบ และมีอัตราการทำงานของอุปกรณ์ที่สูงขึ้น

ประการที่สอง เทคโนโลยีการทำให้คาร์บอนไดออกไซด์เป็นกลางช่วยประหยัดต้นทุนสารเคมีและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

ประการที่สาม โครงสร้างอุปกรณ์ถูกทำให้ง่ายขึ้นโดยไม่มีหน่วยซ้ำซ้อน เช่น ไฮโดรไซโคลน ดังนั้นอัตราความล้มเหลวและค่าบำรุงรักษาระยะยาวจึงต่ำกว่า

นอกจากนี้รูปแบบที่กะทัดรัดยังสะดวกต่อการเคลื่อนย้ายและการติดตั้งนอกสถานที่

ซินูFilter Press เป็นอุปกรณ์แยกของแข็งและของเหลวแรงดันสูงแบบมืออาชีพที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการบำบัดน้ำเสียจากตะกอนอุตสาหกรรม การนำเทคโนโลยีการกรองด้วยการบีบอัดไฮดรอลิกแบบสมบูรณ์มาใช้ เครื่องกรองแบบกดนี้จะแยกอนุภาคของแข็งและน้ำออกจากตะกอนประเภทต่างๆ อย่างมีประสิทธิภาพ

มันเปลี่ยนกากตะกอนของเหลวให้เป็นเค้กกรองแบบแห้ง และรีไซเคิลน้ำกรองที่สะอาด ตระหนักถึงการใช้ทรัพยากรซ้ำและลดของเสีย ออกแบบมาเพื่อการใช้งานหนักในระยะยาว เครื่องกรองแบบกดมีประสิทธิภาพที่มั่นคง โครงสร้างเรียบง่าย และใช้งานง่าย

โดยเป็นหน่วยหลักที่สำคัญสำหรับการบำบัดน้ำเสีย การปรับปรุงการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม และโครงการกำจัดขยะมูลฝอยในหลายอุตสาหกรรม ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับราคาโรงงานโดยตรง

หลักการทำงานและขั้นตอนการดำเนินงาน

เครื่องกรองแบบกดนี้ทำงานโดยใช้การกรองด้วยแรงดันเชิงกล วงจรการทำงานทั้งหมดจะทำงานโดยอัตโนมัติดังนี้:

● การให้อาหารสารละลาย:กากตะกอนจะถูกสูบเข้าไปในแต่ละห้องกรองของเครื่องกรองจนเต็ม

● การบีบอัดแรงดันสูง:ระบบไฮดรอลิกดันแผ่นกรองให้ปิดสนิท ภายใต้แรงกดดันอย่างต่อเนื่อง น้ำในกากตะกอนจะแทรกซึมเข้าไปในผ้ากรองและไหลออกมาเป็นสารกรองที่สะอาด ในขณะที่วัสดุที่เป็นของแข็งจะถูกกักขังอยู่ภายในห้องกรอง

● การรักษาแรงดัน:ระบบจะรักษาแรงดันให้คงที่เพื่อลดปริมาณความชื้นของเค้กกรอง และรับประกันผลการแยกน้ำที่เหมาะสมที่สุด

● การปล่อยเค้กอัตโนมัติ:หลังจากการแยกน้ำออกเสร็จสิ้น แผ่นกรองจะเปิดโดยอัตโนมัติ และเค้กกรองแบบแห้งจะเลื่อนลงมาเพื่อรวบรวมและขนส่ง

● รีเซ็ตวงจร:อุปกรณ์จะทำความสะอาดผ้ากรองโดยอัตโนมัติและกลับสู่สถานะสแตนด์บายสำหรับรอบการทำงานถัดไป

องค์ประกอบโครงสร้างและรายละเอียดสินค้า

(1) เฟรมหลักสำหรับงานหนัก

โครงหลักทำจากแผ่นเหล็กหนาพร้อมการเชื่อมแบบเต็มและการบำบัดความเครียด มีความแข็งแกร่งของโครงสร้างสูงและทนต่อแรงอัดได้ดี ไม่เคยเปลี่ยนรูปภายใต้แรงกดดันสูงในระยะยาว

กรอบทั้งหมดได้รับการเคลือบด้วยสีป้องกันสนิมและป้องกันการกัดกร่อน ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่ชื้น เต็มไปด้วยฝุ่น และกัดกร่อน รูปแบบที่กะทัดรัดช่วยประหยัดพื้นที่ในการติดตั้งและเหมาะสมกับสภาพการทำงานต่างๆ ของโรงงาน

(2) แผ่นกรองและชุดผ้ากรอง

ใช้แผ่นกรองโพลีโพรพีลีนที่มีความแข็งแรงสูง มีคุณสมบัติต้านทานกรด ด่าง ต้านทานการสึกหรอ และต้านทานการเสื่อมสภาพได้ดีเยี่ยม การออกแบบห้องที่สม่ำเสมอรับประกันการกระจายแรงดันสม่ำเสมอและไม่มีการรั่วไหลของสารละลาย

ผ้ากรองที่ตรงกันจะถูกเลือกตามลักษณะของตะกอนที่แตกต่างกัน มีการซึมผ่านที่ดีและความสามารถในการสกัดกั้นอนุภาคละเอียดได้ดีเยี่ยม การออกแบบแบบโมดูลาร์ทำให้สามารถถอดประกอบ ทำความสะอาด และเปลี่ยนใหม่ได้อย่างรวดเร็ว

(3) ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก

ติดตั้งสถานีไฮดรอลิกในตัว ระบบให้แรงกดที่มั่นคงและทรงพลัง ส่วนประกอบไฮดรอลิกทำงานได้อย่างราบรื่นโดยมีเสียงรบกวนต่ำและมีอัตราความล้มเหลวต่ำ

รองรับการปรับแรงดันอัตโนมัติและการบำรุงรักษาแรงดันคงที่ ซึ่งสามารถตั้งค่าได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อให้ตรงกับคุณสมบัติของตะกอนและข้อกำหนดการแยกน้ำที่แตกต่างกัน ท่อไฮดรอลิกทั้งหมดมีการปิดผนึกอย่างดีเพื่อป้องกันการรั่วซึมของน้ำมัน

(4) กลไกการเลื่อนแผ่นอัตโนมัติ

อุปกรณ์เลื่อนแผ่นอัตโนมัติขับเคลื่อนแผ่นกรองให้เปิดและปิดได้อย่างยืดหยุ่น เครื่องทำงานได้อย่างเสถียรโดยไม่ติดขัด ทำให้สามารถปล่อยเค้กอัตโนมัติ มีโครงสร้างการสั่นสะเทือนเสริมเสริมสำหรับตะกอนเหนียวเพื่อให้แน่ใจว่ามีการขนถ่ายเค้กกรองออกอย่างทั่วถึง

(5) ระบบควบคุมอัจฉริยะ

เครื่องกรองประกอบด้วยตู้ควบคุม PLC และ HMI รองรับการทำงานอัตโนมัติด้วยปุ่มเดียวและการสลับโหมดด้วยตนเอง สามารถดูข้อมูลการทำงานแบบเรียลไทม์ พารามิเตอร์ความดัน และสถานะการทำงานได้บนหน้าจอสัมผัสโดยตรง

ฟังก์ชันโอเวอร์โหลด แรงดันเกิน และสัญญาณเตือนข้อผิดพลาดในตัวช่วยปกป้องอุปกรณ์ทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

(6) ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติ

มีการกำหนดค่าอุปกรณ์ทำความสะอาดน้ำแรงดันสูงมาตรฐานแล้ว ทำความสะอาดผ้ากรองอย่างละเอียดหลังแต่ละรอบการทำงาน เพื่อขจัดตะกอนและอนุภาคละเอียดที่เกาะอยู่ ป้องกันการอุดตันของตาข่ายและรักษาประสิทธิภาพการกรองให้คงที่เป็นเวลานาน

ข้อดีของผลิตภัณฑ์หลัก

(1) ประสิทธิภาพการแยกน้ำที่เหนือกว่า

การกรองแรงดันสูงทำให้สามารถแยกของแข็งและของเหลวได้อย่างทั่วถึง เค้กกรองสำเร็จรูปมีความชื้นต่ำ สะดวกสำหรับการขนส่งและการกำจัดในภายหลัง ทำงานได้ดีแม้กับตะกอนที่มีอนุภาคละเอียดจำนวนมาก

(2) การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การป้อน การกด การแยกน้ำ ไปจนถึงการปล่อยเค้ก และการทำความสะอาดผ้าจะเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ รองรับการทำงานแบบอัตโนมัติตลอด 24 ชั่วโมงและลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมาก

(3) การปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อมที่แข็งแกร่ง

ส่วนประกอบสำคัญทั้งหมดใช้วัสดุป้องกันการกัดกร่อนและทนต่อการสึกหรอ อุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพการทำงานที่มีความเป็นด่างสูง เกลือสูง มีฝุ่น และสภาพการทำงานที่รุนแรงอื่นๆ โดยมีอัตราความล้มเหลวต่ำและความพร้อมใช้งานในการปฏิบัติงานสูง

(4) การประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

การใช้พลังงานต่ำระหว่างการทำงาน สารกรองที่แยกออกจากกันสามารถนำกลับมาใช้ในการผลิตได้ ทำให้มีการปล่อยของเหลวเป็นศูนย์ และเป็นไปตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมทั่วโลก

(5) บำรุงรักษาง่ายและอายุการใช้งานยาวนาน

การออกแบบส่วนประกอบแบบแยกส่วนช่วยให้การตรวจสอบรายวันและการเปลี่ยนชิ้นส่วนง่ายขึ้น วัตถุดิบคุณภาพสูงและการผลิตที่แม่นยำช่วยยืดอายุการใช้งานโดยรวมและลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว

(6) ความสามารถในการจับคู่ที่ยืดหยุ่น

มีหลายรุ่นที่มีพื้นที่ตัวกรองต่างกัน อุปกรณ์นี้สามารถจับคู่กับถังตะกอน อุปกรณ์กวน ปั๊มป้อน และระบบท่อได้อย่างยืดหยุ่น เพื่อสร้างสายบำบัดตะกอนที่สมบูรณ์

การจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์

(1) กดตัวกรองอัตโนมัติมาตรฐาน

รุ่นใช้งานทั่วไปพร้อมพื้นที่กรองปานกลางและการกำหนดค่ามาตรฐาน คุ้มค่าและนำไปใช้อย่างกว้างขวางสำหรับโครงการบำบัดตะกอนอุตสาหกรรมทั่วไป

(2) เครื่องกรองความจุขนาดใหญ่

พื้นที่กรองขยายใหญ่ขึ้นและแผ่นกรองเพิ่มขึ้น ออกแบบมาสำหรับโครงการที่มีปริมาณกากตะกอนรายวันจำนวนมากและมีความต้องการการประมวลผลอย่างต่อเนื่องสูง

(3) เครื่องอัดฟิลเตอร์ขนาดกะทัดรัด

ขนาดโดยรวมที่ปรับให้เหมาะสมและโครงสร้างที่กะทัดรัด เหมาะสำหรับไซต์ที่มีพื้นที่ติดตั้งจำกัด เช่น โรงปฏิบัติงานที่ได้รับการปรับปรุงใหม่และสถานีบำบัดขนาดเล็ก

(4) กดตัวกรองควบคุมคู่

รองรับโหมดการทำงานคู่แบบอัตโนมัติและแบบแมนนวล ง่ายสำหรับการดีบักอุปกรณ์ การตรวจสอบตามปกติ และการจัดการสภาพการทำงานพิเศษ

ขอบเขตการสมัคร

(1) การบำบัดน้ำเสียและกากตะกอนจากโรงผสมคอนกรีต

(2) โครงการบำบัดน้ำเสียชุมชน

(3) สารเคมี การพิมพ์และการย้อมสี การกำจัดตะกอนอุตสาหกรรมด้วยไฟฟ้า

(4) การทำเหมือง การล้างถ่านหิน และสายการผลิตรวม

(5) อาหาร ยา และการแยกของแข็งและของเหลวอุตสาหกรรมอื่น ๆ

(6) อุตสาหกรรมทั้งหมดที่ต้องการการบำบัดน้ำเสียจากตะกอนและการรีไซเคิลน้ำเสีย

อุปกรณ์จับคู่

● ถังเก็บตะกอนและระบบกวน

● ปั๊มลูกสูบไฮดรอลิก/ ปั๊มป้อนสารละลาย

● ท่อส่งน้ำและวาล์วควบคุม

● อุปกรณ์ลำเลียงวัสดุสำหรับเค้กกรอง

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ตะกอนชนิดใดที่สามารถกดตัวกรองนี้ได้?

ตอบ: สามารถใช้ได้กับกากตะกอนอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงกากตะกอนซีเมนต์ กากตะกอนน้ำเสียชุมชน กากตะกอนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสารเคมี กากตะกอนจากเหมืองแร่ และกากตะกอนที่มีอนุภาคทรายละเอียด มีประสิทธิภาพที่เป็นสากลที่แข็งแกร่ง

คำถามที่ 2: สารกรองที่แยกออกจากกันสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้โดยตรงหรือไม่

ก. ใช่. หลังจากแยกของแข็ง-ของเหลวแล้ว สารกรองจะใสและสะอาด สามารถรีไซเคิลเข้าสู่กระบวนการผลิตหรือระบบหมุนเวียนน้ำเสียได้หลังจากปรับแต่งง่ายๆ

คำถามที่ 3: ผ้ากรองถูกตะกอนละเอียดอุดตันได้ง่ายหรือไม่?

ตอบ: เราใช้ผ้ากรองเป้าหมายสำหรับตะกอนต่างๆ ติดตั้งระบบทำความสะอาดแรงดันสูงอัตโนมัติ ผ้ากรองจะถูกทำความสะอาดหลังจากแต่ละรอบ ซึ่งหลีกเลี่ยงการอุดตันได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว

คำถามที่ 4: อุปกรณ์นี้ใช้งานง่ายสำหรับพนักงานใหม่หรือไม่?

ตอบ: อินเทอร์เฟซการควบคุมใช้งานง่ายและเรียบง่าย ด้วยการทำงานอัตโนมัติด้วยปุ่มเดียว ผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถควบคุมการใช้งานประจำวันได้อย่างเต็มที่หลังจากการฝึกอบรมระยะสั้น

คำถามที่ 5: อุปกรณ์สามารถทำงานภายใต้สภาวะการทำงานต่อเนื่องได้หรือไม่?

ตอบ: แน่นอน. เครื่องจักรทั้งหมดได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานหนักต่อเนื่อง ด้วยส่วนประกอบที่เชื่อถือได้และการออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสม ทำให้สามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานหลายชั่วโมง

การดำเนินงานและการบำรุงรักษาตามปกติ

(1) กฎการดำเนินงานรายวัน

● ตรวจสอบแผ่นกรอง ผ้ากรอง และระดับน้ำมันไฮดรอลิกก่อนสตาร์ท และกำจัดสิ่งแปลกปลอมภายในช่องกรอง

● เริ่มต้นอุปกรณ์และสังเกตรอบการป้อน การกด และการคายเค้กอัตโนมัติทั้งหมด

● ตรวจสอบท่อ ชิ้นส่วนไฮดรอลิก และข้อต่อแผ่นเพื่อดูว่ามีการรั่วไหลของสารละลายหรือน้ำมันรั่วระหว่างการทำงานหรือไม่

● เรียกใช้โปรแกรมทำความสะอาดอัตโนมัติหลังจากปิดเครื่องเพื่อทำความสะอาดตะกอนที่ตกค้างบนผ้ากรอง

(2) การบำรุงรักษาตามลำดับชั้น

การบำรุงรักษารายวัน

ตรวจสอบเสียงขณะทำงาน แรงสั่นสะเทือน และแรงดันใช้งาน รักษาอุปกรณ์และบริเวณโดยรอบให้สะอาด

การบำรุงรักษารายสัปดาห์

เพิ่มสารหล่อลื่นให้กับแบริ่งและชิ้นส่วนเกียร์ ขันสลักเกลียวและหน้าแปลนเชื่อมต่อทั้งหมดให้แน่น ตรวจสอบผ้ากรองและหัวฉีดทำความสะอาด ปรับเทียบเครื่องมือควบคุม

การบำรุงรักษารายเดือน

ตรวจสอบการสึกหรอและการเสื่อมสภาพของท่อไฮดรอลิกและแหวนซีล ตรวจสอบแผ่นกรองว่ามีความเสียหายหรือไม่ ทดสอบฟังก์ชั่นสัญญาณเตือนและการป้องกันความปลอดภัย

การบำรุงรักษารายไตรมาส

เปลี่ยนองค์ประกอบตัวกรองไฮดรอลิก ตรวจสอบโครงสร้างเฟรมโดยรวม ดีบักโปรแกรมการทำงานอัตโนมัติ

ยกเครื่องประจำปี

ดำเนินการตรวจสอบการแยกชิ้นส่วนทั้งหมดสำหรับระบบไฮดรอลิกและระบบส่งกำลัง เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างรุนแรง ทำการขจัดสนิมโดยรวมและทาสีใหม่สำหรับเฟรม

(3) รอบการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวมใส่ที่แนะนำ

● ผ้ากรอง:5 ~ 8 เดือน

● แหวนและแบริ่งซีลไฮดรอลิก:8 ~ 10 เดือน

● องค์ประกอบตัวกรองไฮดรอลิก:6 เดือน

● อุปกรณ์เสริมรางนำ:10 ~ 12 เดือน

การรับรองและชื่อเสียงของตลาด

เครื่องกรอง SINOU ทั้งหมดผลิตขึ้นตามมาตรฐานอุตสาหกรรมระหว่างประเทศ และผ่านการรับรอง CE, ISO และใบรับรองที่เชื่อถือได้อื่นๆ เอกสารคุณสมบัติฉบับสมบูรณ์สนับสนุนพิธีการศุลกากรในต่างประเทศ การประมูลโครงการ และการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม

ด้วยคุณภาพที่เชื่อถือได้ ประสิทธิภาพการแยกน้ำที่มั่นคง และประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่แข่งขันได้ เครื่องกรองของเราได้ถูกส่งออกไปยังยุโรป ตะวันออกกลาง เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และภูมิภาคอื่นๆ

เราได้สร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาวกับผู้ผลิตในอุตสาหกรรม บริษัทวิศวกรรมสิ่งแวดล้อม และผู้รับเหมาบำบัดน้ำเสียจำนวนมาก มีโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะบุคคลในสถานที่ทำงาน

ในฐานะผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่ายในประเทศจีนซินูเครื่องซักผ้ารถบรรทุกผสมอัตโนมัติเต็มรูปแบบของเป็นอุปกรณ์ทำความสะอาดแรงดันสูงโดยเฉพาะซึ่งออกแบบโดยเฉพาะสำหรับรถผสมคอนกรีตผสมเสร็จและยานพาหนะวิศวกรรมหนักต่างๆ แตกต่างจากอุปกรณ์ล้างรถพลเรือนทั่วไป โดยใช้เทคโนโลยีสเปรย์แรงดันสูงแบบไม่ต้องสัมผัสและโครงสร้างเสริมรับน้ำหนัก โดยกำหนดเป้าหมายไปที่สารละลายซีเมนต์หนา โคลนเหนียว และฝุ่นที่ติดอยู่กับยางรถผสม แชสซี ถังผสม และถังป้อนอาหาร

พร้อมระบบหมุนเวียนในตัวระบบบำบัดน้ำเครื่องนี้ตระหนักถึงการรีไซเคิลน้ำและการปล่อยสิ่งปฏิกูลเป็นศูนย์ รองรับการเริ่มต้นการเหนี่ยวนำอัตโนมัติ การทำความสะอาดจุดตายเต็มช่วง และการทำงานของวงจรที่รวดเร็ว เป็นอุปกรณ์ปกป้องสิ่งแวดล้อมที่สำคัญและปรับปรุงประสิทธิภาพสำหรับโรงงานผสมคอนกรีต ลานก่อสร้าง พื้นที่เหมืองแร่ และกลุ่มยานพาหนะขนาดใหญ่

ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการส่งออกอย่างกว้างขวางไปยังตะวันออกกลาง ยุโรป เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และภูมิภาคอื่นๆ และได้ผ่านการรับรองระดับนานาชาติหลายรายการ ได้รับการตอบรับอย่างดีจากลูกค้าในด้านประสิทธิภาพที่มั่นคง ประหยัดน้ำและรักษาสิ่งแวดล้อม และมีอัตราความล้มเหลวต่ำ

มันทำงานอย่างไรและกระบวนการดำเนินงาน

เครื่องซักผ้ารถบรรทุกผสมนี้ใช้การควบคุมอัจฉริยะแบบเหนี่ยวนำอินฟราเรด + PLC รวมกับเทคโนโลยีการกรองน้ำแรงดันสูงแบบหลายมุมและการกรองน้ำแบบหมุนเวียน รอบการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีดังนี้:

(1) การตรวจจับยานพาหนะและการเริ่มต้น:เมื่อรถผสมขับเข้าไปในพื้นที่ซักผ้าที่กำหนด เซ็นเซอร์อินฟราเรดจะระบุยานพาหนะโดยอัตโนมัติและสั่งการให้ทั้งระบบสตาร์ท คนขับไม่จำเป็นต้องลงจากรถ

(2) การทำความสะอาดแรงดันสูง 360°:หัวฉีดหลายทิศทางทั้งสองด้าน ด้านล่างและด้านบน ฉีดน้ำแรงดันสูงพร้อมกัน การไหลของน้ำความเร็วสูงช่วยขจัดสิ่งสกปรก โคลน และฝุ่นออกจากยาง แชสซี ตัวถังรถ และถังผสม

(3) การรวบรวมและการหมุนเวียนสิ่งปฏิกูล:น้ำเสียที่ถูกล้างจะไหลลงสู่ถังตกตะกอนใต้ดินและอุปกรณ์กรองแบบหลายขั้นตอน หลังจากกำจัดโคลนและสิ่งสกปรกต่างๆ แล้ว น้ำสะอาดจะถูกสูบกลับไปยังปั๊มน้ำแรงดันสูงเพื่อรีไซเคิล

(4) ปิดเครื่องอัตโนมัติและรีเซ็ต:หลังจากสิ้นสุดระยะเวลาการทำความสะอาดที่ตั้งไว้ ระบบสเปรย์จะหยุดโดยอัตโนมัติ รถขับออกไป และเครื่องทั้งหมดกลับสู่สถานะสแตนด์บายเพื่อรอรถคันถัดไป

(5) กระบวนการทั้งหมดเป็นแบบไร้คนควบคุม โดยมีการควบคุมรอบการทำความสะอาดเพียงครั้งเดียวภายใน 60–90 วินาที ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผ่านของยานพาหนะของโรงงานผสมได้อย่างมาก

รายละเอียดการสร้างและส่วนประกอบ

(1) ฐานแบริ่งเสริมและเฟรมหลัก

ฐานรับน้ำหนักทำจากแผ่นเหล็กมาตรฐานแห่งชาติหนา + I-beam เสริมแรง พร้อมการป้องกันสนิมโดยรวม ความสามารถในการรับน้ำหนักมาตรฐานอยู่ที่ 80–120 ตัน ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับรถผสมที่บรรทุกเต็มได้อย่างเต็มที่

เฟรมโดยรวมใช้โครงสร้างแบบเชื่อมที่มีความแข็งแกร่งสูง ไม่มีการเสียรูปหลังจากการรีดยานพาหนะหนักในระยะยาว เปลือกนอกทำจากแผ่นเหล็กทนต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับการสัมผัสลมและฝนกลางแจ้งในระยะยาว

(2) ชุดจ่ายน้ำแรงดันสูงและสเปรย์

มาพร้อมกับกลุ่มปั๊มน้ำแรงดันสูงเกรดอุตสาหกรรม โดยรักษาแรงดันน้ำให้คงที่ที่ 100–120 บาร์ เครื่องจักรทั้งหมดมีหัวฉีดสเปรย์แบบกำหนดทิศทางหลายสิบหัว ซึ่งจัดเรียงทางวิทยาศาสตร์ไว้รอบๆ ด้านล่างและด้านบนเพื่อสร้างเครือข่ายสเปรย์สามมิติ

หัวฉีดทำจากโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะปิดกั้น และสามารถทำความสะอาดดอกยาง ช่องว่างแชสซี และดรัมผสมได้โดยไม่มีมุมตาย

(3) หน่วยตรวจจับและควบคุมอัจฉริยะ

ใช้เซ็นเซอร์เรดาร์อินฟราเรดความไวสูงซึ่งมีความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง ไม่ได้รับผลกระทบจากแสงและฝุ่น ส่วนควบคุมหลักคือตัวควบคุม PLC เฉพาะ + แผงสัมผัส ผู้ใช้สามารถตั้งเวลาทำความสะอาด แรงดันน้ำ และโหมดสเปรย์ได้อย่างอิสระ

มีฟังก์ชันในตัว เช่น การป้องกันการโอเวอร์โหลด การป้องกันการทำงานของปั๊มแห้ง และการเตือนข้อผิดพลาดด้วยตนเอง ซึ่งช่วยให้มั่นใจในการทำงานอย่างปลอดภัย นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมต่อกับระบบควบคุมส่วนกลางของโรงงานเพื่อการตรวจสอบระยะไกลได้อีกด้วย

(4) หน่วยกำจัดน้ำและตะกอนหมุนเวียน

จับคู่ถังตกตะกอนหลายขั้นตอนและเครื่องขูดโคลนอัตโนมัติ น้ำเสียที่เกิดจากการทำความสะอาดจะถูกกรองและตกตะกอนทีละชั้น กากตะกอนจะถูกระบายออกเป็นประจำโดยอุปกรณ์กำจัดโคลน และน้ำสะอาดจะถูกรีไซเคิล

อัตราการหมุนเวียนน้ำมากกว่า 90% ซึ่งช่วยประหยัดน้ำประปาได้มาก ท่อทำจากท่อ HDPE ทนแรงดันสูง ซึ่งป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันตะกรัน

(5) ระบบป้องกันน้ำกระเซ็นและตัวเครื่อง

ตัวเลือกตู้ป้องกันน้ำกระเซ็นที่ปิดสนิทเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำแรงดันสูงและโคลนกระเด็นไปรอบๆ รักษาสถานที่ให้สะอาดและตรงตามข้อกำหนดการตรวจสอบสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น ตู้มีโครงสร้างประกอบรวดเร็ว ถอดประกอบและขนส่งได้ง่าย

(6) อุปกรณ์เสริมและชิ้นส่วนการตรวจจับ

ติดตั้งมาตรวัดระดับน้ำ เกจวัดความดัน หน้าจอตัวกรอง และชิ้นส่วนการตรวจจับและกรองเสริมอื่นๆ ส่วนประกอบไฟฟ้าทั้งหมดกันน้ำและกันฝุ่น ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานกลางแจ้งที่รุนแรงได้

จุดแข็งหลักและคุณลักษณะเฉพาะ

(1) โครงสร้างรับน้ำหนักมากและทนทาน:เสริมการออกแบบสำหรับงานหนัก รองรับน้ำหนักได้มากถึง 120 ตัน ออกแบบเป็นพิเศษสำหรับการรีดรถบรรทุกเต็มคันบ่อยครั้ง โครงสร้างโดยรวมมีความแข็งแรงทนทาน มีอัตราความล้มเหลวต่ำ

(2) การทำความสะอาดแบบเต็มช่วงแบบไม่สัมผัส:สเปรย์สามมิติแรงดันสูง ไม่ต้องสัมผัสกับแปรง ซึ่งหลีกเลี่ยงการขีดข่วนตัวรถและผสมสีดรัม อัตราการกำจัดโคลนของยางและแชสซีมากกว่า 98%

(3) การทำงานไร้คนขับอัจฉริยะ:การเหนี่ยวนำอัตโนมัติอินฟราเรด การตั้งค่าพารามิเตอร์ด้วยปุ่มเดียว คนขับสามารถทำความสะอาดเสร็จโดยไม่ต้องลงจากรถบรรทุก ช่วยประหยัดแรงงานและปรับปรุงประสิทธิภาพในการผ่านของรถ

(4) ระบบหมุนเวียนน้ำประหยัดและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม:อุปกรณ์ตกตะกอนและกรองแบบหลายขั้นตอนในตัว อัตราการหมุนเวียนน้ำ > 90% ช่วยลดต้นทุนน้ำได้อย่างมาก และตระหนักถึงการปล่อยสิ่งปฏิกูลเป็นศูนย์

(5) ความเร็วในการทำความสะอาดที่รวดเร็ว:ยานพาหนะคันเดียวใช้เวลาเพียง 60–90 วินาที รองรับยานพาหนะได้มากกว่า 60 คันต่อชั่วโมง ซึ่งเข้ากันได้อย่างลงตัวกับการเข้าถึงยานพาหนะความถี่สูงของโรงผสมขนาดใหญ่

(6) การปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อมที่แข็งแกร่ง:ส่วนประกอบทั้งหมดกันน้ำ กันฝุ่น และป้องกันการกัดกร่อน สามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่มีฝุ่นละอองและโคลนสูง ปรับให้เข้ากับอุณหภูมิสูงและสภาพอากาศที่มีฝนตกได้

(7) ติดตั้งง่ายและเค้าโครงที่ยืดหยุ่น:แบ่งเป็นแบบรองพื้นและแบบไม่มีรองพื้น โมเดลที่ไม่มีฐานรากไม่จำเป็นต้องมีงานโยธาที่ซับซ้อน ซึ่งสามารถนำไปใช้งานได้อย่างรวดเร็วและสะดวกในการย้ายที่ตั้ง

(8) การบำรุงรักษาที่ครอบคลุมต่ำ:หัวฉีดไม่บล็อกง่าย ชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่มีน้อย และการบำรุงรักษารายวันทำได้ง่าย ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว

กลุ่มผลิตภัณฑ์และข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

(1) กลุ่มผลิตภัณฑ์

1 เครื่องซักผ้าแบบติดรองพื้นแบบมาตรฐาน

ต้องใช้รากฐานทางแพ่งที่เรียบง่าย รับน้ำหนักได้มาก และการทำงานที่มั่นคง เหมาะสำหรับโรงงานผสมคอนกรีตขนาดใหญ่แบบอยู่กับที่และกลุ่มยานพาหนะที่ใช้งานระยะยาว เป็นรุ่นมาตรฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด

2 เครื่องซักผ้าแบบไม่มีรองพื้นแบบเคลื่อนที่ได้

ไม่ต้องขุดถังตกตะกอนและฝังชิ้นส่วน เครื่องจักรทั้งหมดถูกรวมเข้าด้วยกัน ซึ่งสามารถยกและเคลื่อนย้ายโดยรวมได้ เหมาะสำหรับลานก่อสร้างชั่วคราว สถานีผสมแบบเคลื่อนที่ และไซต์งานที่ถูกเปลี่ยนบ่อย

3 ระบบการซักแบบปิดเต็มรูปแบบ

เพิ่มกล่องป้องกันน้ำกระเซ็นแบบปิดสนิทตามรุ่นมาตรฐาน เพื่อป้องกันน้ำและโคลนกระเด็น เหมาะสำหรับโรงงานผสมในเมืองและพื้นที่ที่มีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด

④ เครื่องซักผ้าแบบอุโมงค์ยาว

ช่องสเปรย์ขยาย เหมาะสำหรับรถโม่ผสมที่ยาวเป็นพิเศษและการทำงานต่อเนื่องของรถหลายคัน สำหรับพื้นที่ล้างรถส่วนกลางขนาดใหญ่

(2) ข้อกำหนดทางเทคนิคหลัก

การวิเคราะห์เปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์เพียร์

เราเปรียบเทียบเครื่องซักผ้ารถผสมของเรากับเครื่องล้างรถแบบแปรงและเครื่องฉีดน้ำแรงดันต่ำทั่วไปจากหลายมิติเพื่อเน้นย้ำจุดแข็งที่แตกต่าง

(1) เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงแบบไร้สัมผัส VS เครื่องล้างรถยนต์แบบแปรง

(2) เครื่องซักผ้าหมุนเวียนแรงดันสูง VS เครื่องซักผ้าไซต์แรงดันต่ำทั่วไป

สรุป

สำหรับรถโม่คอนกรีตที่มีสารละลายซีเมนต์และโคลนหนา เครื่องซักผ้าหมุนเวียนแรงดันสูงแบบไม่ต้องสัมผัสคือตัวเลือกที่ดีที่สุด มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในด้านการทำความสะอาด การปกป้องยานพาหนะ การประหยัดน้ำ และการปกป้องสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ครอบคลุมในระยะยาวนั้นสูงกว่าอุปกรณ์แบบเดิมมาก

แอปพลิเคชันและการตั้งค่าที่รองรับ

(1) สถานการณ์การใช้งานหลัก

● โรงผสมคอนกรีตแบบอยู่กับที่และแบบเคลื่อนที่ได้ (การใช้งานหลัก)

● สถานที่ก่อสร้างเทศบาล ลานวิศวกรรมถนนและสะพาน

● เหมืองแร่ ทรายและกรวด และลานวัสดุขนาดใหญ่

● กลุ่มยานยนต์วิศวกรรมขนาดใหญ่และศูนย์โลจิสติกส์

● โรงงานบำบัดของเสียและท่าเทียบเรือขนส่งสินค้า

(2) ตั้งค่าการสนับสนุนให้เสร็จสมบูรณ์

1. ตัวช่วยการไหลเวียนของน้ำ:ถังตกตะกอนหลายขั้นตอน เครื่องขูดโคลนอัตโนมัติ ชุดประกอบตัวกรอง

② การจับคู่ไปป์ไลน์:ท่อน้ำ HDPE วาล์ว และเกจวัดแรงดันทนแรงดันสูง

3 อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม:ตู้กันน้ำกระเซ็นที่ปิดมิดชิด, หลังคากันฝน, โมดูลตรวจสอบระยะไกล

④ อุปกรณ์รวม:จับคู่กับเครื่องแยกกรวดทรายและระบบบำบัดน้ำเสียของเรา เพื่อสร้างโซลูชันการปกป้องสิ่งแวดล้อมแบบครบวงจรสำหรับโรงผสม

คำแนะนำการเลือกผลิตภัณฑ์

(1) เลือกความสามารถในการรับน้ำหนักตามน้ำหนักรถ:สำหรับรถโม่ผสมน้ำหนักเกิน 50 ตัน แนะนำให้ใช้รุ่นเสริมน้ำหนัก 120 ตันเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของโครงสร้าง

(2) กำหนดประเภทการติดตั้งตามเงื่อนไขของไซต์งาน:โรงผสมแบบคงที่เลือกประเภทฐานราก สถานที่ชั่วคราวหรืออุปกรณ์ที่ถูกเคลื่อนย้ายบ่อยเลือกประเภทมือถือที่ไม่มีรากฐาน

(3) จับคู่การกำหนดค่าตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม:พื้นที่เขตเมืองและภูมิภาคที่มีการตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวดจะมีการติดตั้งกล่องป้องกันน้ำกระเซ็นแบบปิด

(4) ยืนยันมาตรฐานพลังงาน:เลือกรุ่น 380V/60Hz สำหรับตะวันออกกลาง ซาอุดีอาระเบีย และภูมิภาคอื่นๆ เพื่อปรับให้เข้ากับแหล่งจ่ายไฟของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในท้องถิ่น

(5) ประมาณการปริมาณการจราจร:สำหรับกลุ่มยานพาหนะที่มียานพาหนะมากกว่า 60 คันต่อชั่วโมง ให้เลือกชุดปั๊มที่มีอัตราการไหลสูงที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการทำความสะอาด

คำถามและคำตอบยอดนิยม

คำถามที่ 1: เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงจะสร้างความเสียหายให้กับสีรถผสมและถังผสมหรือไม่

ตอบ: ไม่ เราใช้เทคโนโลยีสเปรย์แบบไม่ต้องสัมผัสโดยไม่มีการเสียดสีทางกายภาพ การไหลของน้ำแรงดันสูงจะชะล้างสิ่งสกปรกเท่านั้น ซึ่งจะไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนสีและพื้นผิวโลหะ ได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับความต้องการในการทำความสะอาดบ่อยครั้งของรถผสม

คำถามที่ 2: ระบบน้ำหมุนเวียนถูกปิดกั้นโดยตะกอนซีเมนต์ได้ง่ายหรือไม่?

ตอบ: ระบบนี้มีตัวกรองดักจับแบบหลายขั้นตอนและเครื่องขูดโคลนอัตโนมัติ กากตะกอนจะถูกระบายออกเป็นประจำ และหัวฉีดใช้การออกแบบโลหะผสมป้องกันการปิดกั้น การดำเนินงานที่มั่นคงในระยะยาวสามารถทำได้ด้วยการทำความสะอาดง่ายๆ ทุกวัน

คำถามที่ 3: สามารถทำงานได้ตามปกติในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่มีฝนตกและมีอุณหภูมิสูงหรือไม่

ตอบ: ส่วนประกอบทางไฟฟ้าทั้งหมดและโครงสร้างโดยรวมได้รับการออกแบบให้กันน้ำ กันฝุ่น และทนต่ออุณหภูมิสูง สามารถทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งทุกสภาพอากาศ ปรับให้เข้ากับอุณหภูมิสูงในทะเลทรายและสภาพอากาศที่มีฝนตกในตะวันออกกลาง

คำถามที่ 4: อุปกรณ์ต้องมีการก่อสร้างทางแพ่งที่ซับซ้อนหรือไม่?

ตอบ: เรามีสองทางเลือก: แบบรองพื้นและแบบไม่มีรองพื้น แบบจำลองที่ไม่มีฐานรากสามารถใช้งานได้หลังจากวางพื้นเรียบโดยไม่ต้องขุด ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและต้นทุนในการก่อสร้าง

Q5: ปริมาณการใช้น้ำต่อคันคือเท่าไร? ประหยัดน้ำมั้ย?

ตอบ: อาศัยระบบหมุนเวียน ปริมาณการใช้น้ำจืดจริงต่อยานพาหนะต่ำมาก อัตราการหมุนเวียนน้ำมากกว่า 90% ซึ่งสามารถลดต้นทุนน้ำของโรงผสมได้อย่างมาก

คำถามที่ 6: อุปกรณ์สามารถรับรู้การตรวจสอบระยะไกลและสถิติข้อมูลได้หรือไม่

ก. ใช่. เราสามารถปรับแต่งโมดูลการตรวจสอบระยะไกลได้ ผู้ใช้สามารถดูสถานะการทำงานของอุปกรณ์ ปริมาณการซัก และข้อมูลข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์ เพื่อให้เกิดการจัดการอัจฉริยะของกลุ่มยานพาหนะ

โปรโตคอลการดำเนินงานและการบำรุงรักษา

(1) กฎการปฏิบัติงานมาตรฐาน

① ก่อนสตาร์ท ให้ตรวจสอบระดับน้ำของถังตกตะกอน ความแน่นของท่อ และหัวฉีดว่ามีการอุดตันหรือไม่

② หลังจากยืนยันว่าไม่มีความผิดปกติ ให้เปิดโหมดการเหนี่ยวนำอัตโนมัติ และรถจะขับช้าๆ เข้าไปในพื้นที่ซักล้าง

3 อย่าจอดรถในพื้นที่ซักล้างเป็นเวลานานเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกดดันในระยะยาวบนแท่นรับน้ำหนัก

④ หลังจากงานประจำวันเสร็จสิ้น ให้ล้างท่อและหัวฉีดด้วยน้ำสะอาดเพื่อป้องกันไม่ให้ซีเมนต์ตกค้างแข็งตัว

(2) ตารางการบำรุงรักษาตามลำดับชั้น

① การบำรุงรักษารายวัน

● ทำความสะอาดเบ็ดเตล็ดและตะกอนบนพื้นผิวของตัวกรองเพื่อให้น้ำไหลได้อย่างราบรื่น

● ตรวจสอบว่าหัวฉีดอุดตันหรือไม่ และทำความสะอาดให้ทันเวลา

● สังเกตแรงดันน้ำและเสียงการทำงานของปั๊มน้ำ และจัดการกับความผิดปกติทันที

● ทำความสะอาดตะกอนในถังตกตะกอนอย่างสม่ำเสมอตามการสะสมของโคลน

② การบำรุงรักษารายสัปดาห์

● ขันข้อต่อท่อทั้งหมดและสลักเกลียวเชื่อมต่อให้แน่นเพื่อป้องกันน้ำรั่วและการคลายตัวของโครงสร้าง

● ตรวจสอบเซ็นเซอร์อินฟราเรดเพื่อกำจัดฝุ่นบนพื้นผิวและให้แน่ใจว่ามีการเหนี่ยวนำที่ละเอียดอ่อน

● หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องขูดโคลนอัตโนมัติ

● ปรับเทียบมาตรวัดแรงดันน้ำและพารามิเตอร์ควบคุม

 การบำรุงรักษารายเดือน

● การตรวจสอบโดยรวมของแท่นรับน้ำหนักและโครงเพื่อหาการเสียรูปหรือรอยร้าวจากการเชื่อม

● ทำความสะอาดภายในถังหมุนเวียนและท่อส่งน้ำอย่างล้ำลึกเพื่อขจัดตะกรัน

● ทดสอบฟังก์ชันโอเวอร์โหลด สัญญาณเตือน และการป้องกันอื่นๆ ของระบบควบคุม

④ การบำรุงรักษารายไตรมาส

● ตรวจสอบอายุของปั๊มน้ำและสายไฟฟ้า และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพตามกำหนดเวลา

● การดีบักพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องทั้งหมดอย่างครอบคลุมเพื่อคืนค่าประสิทธิภาพที่ได้รับการจัดอันดับ

⑤ ยกเครื่องประจำปี

● การกำจัดสนิมและการทาสีใหม่โดยรวมของเฟรมและแท่นรับน้ำหนัก

● การตรวจสอบและเปลี่ยนหัวฉีดและชิ้นส่วนซีลที่สึกหรออย่างรุนแรงอย่างเต็มรูปแบบ

● การดำเนินการทดสอบโหลดเต็มระบบเพื่อขจัดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้น

(3) วงจรการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวมใส่

① หัวฉีดสเปรย์:8 ~ 10 เดือน

2 วงแหวนปิดผนึกท่อ:6 ~ 8 เดือน

3 หน้าจอตัวกรอง:5 ~ 7 เดือน

④ อุปกรณ์เสริมปั๊มน้ำที่มีช่องโหว่:10 ~ 12 เดือน

กำหนดเอง

เราให้บริการปรับแต่งเฉพาะบุคคลแบบครบวงจรสำหรับลูกค้าทั่วโลก:

1 การปรับแต่งโหลดและขนาด:ปรับแต่งรุ่นรับน้ำหนัก 80/120 ตันและขนาดโดยรวมตามขนาดยานพาหนะและพื้นที่ไซต์งาน

2 การปรับแต่งฟังก์ชั่น:เพิ่มการตรวจสอบระยะไกล สถิติข้อมูล สเปรย์ฆ่าเชื้อ และฟังก์ชันเพิ่มเติมอื่นๆ

3 การปรับแต่งโครงสร้าง:ปรับแต่งตู้แบบปิดทั้งหมด หลังคากันฝน และโครงแบบเคลื่อนที่ได้

④ การปรับแต่งพารามิเตอร์:ปรับแรงดันน้ำ เวลาในการทำความสะอาด และระยะสเปรย์

⑤ ลักษณะที่ปรากฏ:ปรับแต่งสีร่างกาย

⑥ การปรับแต่งพลังงาน:ปรับให้เข้ากับ 50Hz/60Hz และมาตรฐานแรงดันไฟฟ้าพิเศษ

⑦ ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองทั้งหมดสอดคล้องกับมาตรฐานสากลและมีภาพวาดทางเทคนิคที่สมบูรณ์

จัดส่งทั่วโลก

1 เงื่อนไขการค้า:รองรับ EXW, FOB, CIF, CFR และเงื่อนไขการค้าหลักระหว่างประเทศอื่น ๆ

2. ความร่วมมือด้านลอจิสติกส์:ร่วมมือกับบริษัทขนส่งระหว่างประเทศที่เชื่อถือได้ในระยะยาวเพื่อจัดส่งสินค้าไปยังยุโรป ตะวันออกกลาง เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ แอฟริกา และภูมิภาคอื่นๆ อย่างปลอดภัยและตรงเวลา

3 การเพิ่มประสิทธิภาพการโหลดตู้คอนเทนเนอร์:ปรับเค้าโครงให้เหมาะสมเพื่อประหยัดค่าขนส่งของลูกค้า

การรับรองและการสนับสนุนระดับโลก

(1) การรับรองคุณสมบัติ

เครื่องจักรทั้งหมดได้ผ่านการรับรอง CE, ISO 9001, ISO 14001 และใบรับรองที่เชื่อถือได้ระดับสากลอื่น ๆ รายงานการตรวจสอบโรงงานฉบับสมบูรณ์ ใบรับรองความปลอดภัยทางไฟฟ้า และเอกสารทางเทคนิคมีไว้เพื่อสนับสนุนพิธีการศุลกากรในต่างประเทศ การประมูลโครงการ และการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม

(2) การสนับสนุนหลังการขาย

1 ระยะเวลาการรับประกัน:รับประกันเครื่อง 1 ปีเต็ม.

2 การสนับสนุนทางเทคนิค:คำแนะนำวิดีโอระยะไกลหลายภาษา 7 × 24 ชั่วโมง ให้บริการติดตั้งนอกสถานที่ ทดสอบการใช้งาน และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในต่างประเทศ

3 การจัดหาอะไหล่:เค้าโครงคลังสินค้าในต่างประเทศทั่วโลก อะไหล่ครบชุดสามารถจัดส่งได้อย่างรวดเร็วเพื่อลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์

④ บริการตลอดชีวิต:การให้คำปรึกษาทางเทคนิคอย่างถาวรและข้อเสนอแนะในการอัพเกรดอุปกรณ์สำหรับลูกค้าสหกรณ์ทั้งหมด

คอลัมน์สเปรย์ SINOU หรือที่เรียกว่าเครื่องฟอกสเปรย์ทาวเวอร์เปล่า ละทิ้งรูปแบบฟิลเลอร์ภายในแบบดั้งเดิม และใช้ตัวถังกลวง + โครงสร้างนวัตกรรมหัวฉีดอะตอมไมซ์หมุนวนหลายชั้น หอฟอกแก๊สนี้ได้รับการพัฒนาอย่างอิสระเพื่อแก้ปัญหาฝุ่นซีเมนต์ ปัญหาการอุดตันของก๊าซไอเสียอัลคาไลน์ที่เกิดขึ้นระหว่างปฏิกิริยาการทำให้ CO₂ เป็นกลางของน้ำเสียจากโรงผสมคอนกรีต

เมื่อก๊าซเสียที่มีฝุ่นทรายละเอียดจากทะเลทรายเข้าไปในหอคอย ของเหลวการทำให้เป็นกลางที่หมุนเวียนจะก่อตัวเป็นหมอกหนาทึบเพื่อดูดซับส่วนประกอบที่เป็นด่างและดักจับอนุภาคฝุ่น ก๊าซบริสุทธิ์มีมาตรฐานการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ในขณะที่ของเหลวของเสียจะไหลกลับไปยังสถานีบำบัดน้ำเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่แบบเป็นรอบ

ทั้งชุดสามารถสร้างระบบบำบัดแบบวงปิดแบบแก๊สและน้ำที่สมบูรณ์เมื่อจับคู่กับท่อ HDPE Slurryกดตัวกรองห้องและเครื่องซักผ้ารถบรรทุกผสมหนัก.

หลักการดำเนินการดูดซับก๊าซและของเหลวทวนกระแส

ลูกค้าหลายคนสงสัยว่าคอลัมน์สเปรย์บรรลุประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์สูงโดยไม่ต้องใช้สารตัวเติมภายในได้อย่างไร กระบวนการทวนกระแสหลักมีขั้นตอนการทำงานต่อเนื่อง 6 ขั้นตอน:

(1) ก๊าซไอเสียอัลคาไลน์ที่มีฝุ่นจะเข้ามาจากช่องอากาศสัมผัสที่ด้านล่างหอคอย และการไหลของอากาศที่หมุนได้ในตอนแรกจะแยกอนุภาคซีเมนต์ขนาดใหญ่เพื่อลดความเสี่ยงในการอุดตันของหัวฉีด

(2) ก๊าซไหลขึ้นด้านบนตามโพรงหอคอยกลวงโดยไม่มีการอุดตันของฟิลเลอร์ โดยมีการสูญเสียความต้านทานลมต่ำมาก

(3) หัวฉีดละอองแบบหมุนวนหลายชั้นที่ส่วนบนของทาวเวอร์สเปรย์ทำให้ของเหลวเป็นกลางลงด้านล่างเพื่อสร้างหยดของเหลวขนาดเล็กจำนวนนับไม่ถ้วน

(4) ก๊าซไอเสียที่อยู่ด้านบนและหมอกด้านล่างชนกันและสัมผัสกันอย่างสมบูรณ์ สารอัลคาไลน์จะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับของเหลวที่เป็นกลาง และฝุ่นละเอียดจะถูกห่อหุ้มและดักจับโดยหยด

(5) ก๊าซสะอาดที่บริสุทธิ์จะไหลผ่านเครื่องกำจัดหมอกแบบแผ่นพับที่ด้านบนสุดของหอคอยเพื่อสกัดกั้นละอองน้ำที่สะสมไว้ก่อนที่จะถูกปล่อยออกมา

(6) ฝุ่นที่เป็นของเหลวผสมของเสียจะไหลลงถังเก็บของเหลวด้านล่าง และปั๊มหมุนเวียนจะส่งกลับไปยังระบบน้ำเสียที่มีความเป็นกลางทางคาร์บอนผ่านท่อ HDPE Slurry Pipe เพื่อการตกตะกอนและการพ่นซ้ำ ระบบ PLC เชื่อมโยงเครื่องตรวจจับ PH เพื่อปรับปริมาณการจ่ายของเหลวสเปรย์โดยอัตโนมัติตามความเป็นด่างของก๊าซไอเสีย โดยไม่จำเป็นต้องปรับตามเวลาจริงด้วยตนเอง

โครงร่างส่วนประกอบภายในแบบแยกส่วนโมดูลาร์

ทุกส่วนของคอลัมน์สเปรย์ SINOU ใช้การออกแบบการเชื่อมต่อหน้าแปลนแบบแยกส่วน สะดวกสำหรับการขนส่งสินค้าทางทะเลและการประกอบในสถานที่ ส่วนประกอบที่เปียกทั้งหมดได้รับการบำบัดป้องกันการกัดกร่อนเพื่อปรับสภาพการทำงานของฝุ่นอัลคาไลน์ในระยะยาว:

(1) ตัวหอคอยแยกหลัก:วัสดุสแตนเลส PP, FRP หรือ 304 เสริม ประกบหน้าแปลนแบบแบ่งส่วนเพื่อลดปริมาณการขนส่งแบบชิ้นเดียว

(2) ช่องอากาศแยกฝุ่นแบบสัมผัส:โครงสร้างช่องอากาศเข้าแบบเกลียวเพื่อชำระตะกรันซีเมนต์ขนาดใหญ่ล่วงหน้า และหลีกเลี่ยงการกระแทกโดยตรงกับหัวฉีด

(3) กลุ่มหัวฉีดละอองแบบหมุนหลายชั้น:การออกแบบช่องไหลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะถูกบล็อกด้วยทรายละเอียดทะเลทราย100μm

(4) เครื่องกำจัดหมอกแบบแผ่นพับชนิด V:ติดตั้งที่ทางออกของทาวเวอร์เพื่อขจัดคราบของเหลวและป้องกันการปล่อยละอองน้ำทุติยภูมิ

(5) ห้องเก็บของเหลวด้านล่างแบบรวม:เครื่องส่งสัญญาณระดับของเหลวที่ติดตั้งไว้เพื่อให้ทราบถึงการควบคุมการเชื่อมต่อระหว่างการสตาร์ท-สต็อปของปั๊ม

(6) บ่อตรวจสอบด้านข้างและหน้าต่างสังเกตที่โปร่งใส:สำรองพอร์ตการบำรุงรักษาสำหรับการทำความสะอาดหัวฉีดเป็นประจำโดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วนทาวเวอร์ทั้งหมด

(7) หน่วยปั๊มหมุนเวียนอิสระภายนอก:โครงสร้างแยกส่วนด้านนอกหอคอย บำรุงรักษาง่ายและเปลี่ยนปั๊ม

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ป้องกันการอุดตันและการกัดกร่อนที่เป็นเอกลักษณ์

(1) การออกแบบแกนฮอลโลว์ทาวเวอร์ที่ปราศจากฟิลเลอร์:โดยพื้นฐานแล้ว ขจัดความล้มเหลวทั่วไปที่อาคารที่เต็มไปด้วยแบบดั้งเดิมถูกบล็อกด้วยทรายละเอียดซีเมนต์ ซึ่งช่วยยืดระยะเวลาการบำรุงรักษาได้อย่างมาก

(2) หัวฉีดไหลขนาดใหญ่หมุนวน:เมื่อเทียบกับหัวฉีดตรงทั่วไป ประสิทธิภาพการป้องกันการอุดตันเพิ่มขึ้นมากกว่า 70% ปรับสภาพการทำงานของทรายในทะเลทรายในตะวันออกกลาง

(3) ตัวเลือกวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนหลายแบบ:วัสดุทาวเวอร์จับคู่ที่ยืดหยุ่นตามความเป็นด่างที่แตกต่างกันของก๊าซไอเสีย อายุการใช้งานยาวนานภายใต้สภาพแวดล้อมที่เป็นด่างสูง

(4) โครงสร้างการประหยัดพลังงานต้านทานลมต่ำ:ไม่มีตัวเติมมาปิดกั้นการไหลเวียนของอากาศ การใช้พลังงานของพัดลมลดลงเกือบ 30% เมื่อเทียบกับทาวเวอร์แบบเติม

(5) การขนส่งแบบแยกส่วน:หอคอยนี้แบ่งออกเป็นส่วนเล็กๆ หลายส่วน ซึ่งสามารถบรรจุลงในคอนเทนเนอร์มาตรฐานได้ เพื่อลดต้นทุนการขนส่งทางทะเล

(6) ระบบฉีดพ่นเชื่อมโยงอัจฉริยะ:เสียงตอบรับสัญญาณ PH แบบเรียลไทม์จะปรับการจ่ายของเหลวโดยอัตโนมัติเพื่อประหยัดการใช้สารทำให้เป็นกลาง

(7) ความเข้ากันได้ของการจับคู่แบบเต็มบรรทัด:สามารถเชื่อมต่อได้อย่างราบรื่นกับ Chamber Filter Press และ Heavy Duty Mixer Truck Washing Machine เพื่อสร้างชุดอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมในโรงงานผสมแบบครบวงจร

รายการพารามิเตอร์ขนาดซีรีย์เต็มและปริมาตรอากาศ

วิธีการเลือกคอลัมน์สเปรย์ขัดพื้นที่เหมาะสมสำหรับโรงงานคอนกรีต

ผู้ซื้อด้านวิศวกรรมหลายรายไม่สามารถแยกแยะคอลัมน์สเปรย์และหอคอยเต็มได้ ซึ่งเป็นมาตรฐานการเลือกหลักสี่หลักที่จัดเรียงไว้สำหรับการอ้างอิงของคุณ:

(1) คำนวณปริมาณก๊าซไอเสียรวมของถังปฏิกิริยาน้ำเสียและพื้นที่ล้างรถบรรทุก เพื่อยืนยันปริมาณการจัดการอากาศที่ต้องการ

(2) จัดลำดับความสำคัญของคอลัมน์สเปรย์แบบไม่มีสารตัวเติมหากก๊าซไอเสียมีซีเมนต์และทรายละเอียดทะเลทรายจำนวนมาก

(3) เลือกวัสดุหอคอยที่สอดคล้องกันตามค่า PH ของก๊าซไอเสียในระยะยาว การกำหนดค่าสายป้องกันสิ่งแวดล้อมที่สมบูรณ์จำเป็นต้องจองพื้นที่การติดตั้งที่จับคู่กับท่อ HDPE Slurry Pipe และตัวกรองตะกอน

การวิเคราะห์เปรียบเทียบ: คอลัมน์สเปรย์ VS หอดูดซับแบบเติม

การจับคู่อุปกรณ์เสริม

เมื่อซื้อคอลัมน์สเปรย์ SINOU เรามีโซลูชันอุปกรณ์ด้านสิ่งแวดล้อมที่รองรับครบชุด คลิกชื่อด้านล่างเพื่อข้ามไปยังหน้าผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง:

(1) ท่อ HDPE สารละลาย:ท่อ PE100 ทนต่อการสึกหรอสำหรับการส่งของเหลวสเปรย์หมุนเวียน

(2) กดตัวกรองห้อง:ตะกอนกระบวนการแยกออกจากของเหลวหมุนเวียนสเปรย์

(3) เครื่องซักผ้ารถบรรทุกผสมหนัก:รองรับการเก็บก๊าซไอเสียในการทำความสะอาดยานพาหนะส่วนหน้า

(4) ระบบน้ำเสียคาร์บอนเป็นกลาง:จัดให้มีแหล่งของเหลวหมุนเวียนที่เป็นกลางสำหรับคอลัมน์สเปรย์

สถานการณ์การใช้งานหลายอุตสาหกรรม

(1) โรงผสมคอนกรีตผสมเสร็จ

(2) การทำเหมืองรวมการประมวลผลหลาฝุ่นการทำให้บริสุทธิ์ก๊าซไอเสีย

(3) การประชุมเชิงปฏิบัติการทางเคมีขนาดเล็กของเทศบาลการบำบัดด้วยหมอกอัลคาไลน์

(4) ซาอุดีอาระเบียและสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ก่อสร้างทะเลทรายผสมโครงการปรับปรุงสิ่งแวดล้อมของพืช

(5) โรงงานผลิตวัสดุก่อสร้างผงปูนซีเมนต์การกู้คืนก๊าซเสีย

คำถามปรึกษาลูกค้ายอดนิยม

คำถามที่ 1: หัวฉีดพ่นจะถูกบล็อกด้วยทรายละเอียดทะเลทรายผสมกับฝุ่นซีเมนต์หรือไม่

ตอบ: อุปกรณ์ของเราจะยกเลิกชั้นฟิลเลอร์ และใช้ช่องอากาศเข้าในแนวดิ่งเพื่อการแยกฝุ่นเบื้องต้น บวกกับหัวฉีดหมุนวนขนาดใหญ่ การล้างน้ำง่ายๆ ทุกวันสามารถหลีกเลี่ยงการอุดตันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

คำถามที่ 2: คอลัมน์สเปรย์สามารถทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้แหล่งจ่ายไฟเครื่องกำเนิดไฟฟ้า 380V 60Hz ในโครงการในตะวันออกกลางหรือไม่

ตอบ: ปั๊มที่รองรับและชิ้นส่วนไฟฟ้าควบคุมทั้งหมดรองรับความถี่คู่ 50/60Hz พร้อมการออกแบบเสถียรภาพแรงดันไฟฟ้าสำหรับกระแสไฟของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ไม่เสถียร

คำถามที่ 3: มีวัสดุอะไรบ้างสำหรับตัวหอคอย?

A: วัสดุเสริมสามชนิด: PP สำหรับสภาพการทำงานที่เป็นด่างอ่อน, ชนิดป้องกันการกัดกร่อนสากล FRP, สแตนเลส 304 สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเป็นด่างที่แข็งแกร่งในระยะยาว

คำถามที่ 4: ของเหลวหมุนเวียนที่เป็นสเปรย์สามารถรีไซเคิลซ้ำๆ ได้หรือไม่

ตอบ: ของเหลวเสียหลังจากดักจับฝุ่นจะไหลกลับไปยังสถานีน้ำปรับสมดุลเพื่อปรับค่า pH และการตกตะกอน ทำให้สามารถรีไซเคิลแบบวงปิดโดยไม่มีการปล่อยแบบสุ่ม

คำถามที่ 5: เครื่องกำจัดหมอกที่ทางออกของทาวเวอร์จำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยครั้งหรือไม่?

ตอบ: เครื่องกำจัดหมอกแบบแผ่นพับชนิด V มีประสิทธิภาพป้องกันการยึดเกาะที่ดี จำเป็นต้องมีการชะล้างแรงดันสูงเป็นประจำเท่านั้น วงจรการเปลี่ยนอาจใช้เวลานานกว่า 1 ปี

แผนการตรวจสอบและบำรุงรักษารายวันแบบให้คะแนน

(1) การตรวจสอบรายวันต่อกะ

① ตรวจสอบสถานะการทำให้เป็นละอองของหัวฉีดแต่ละชั้น ทำความสะอาดฝุ่นบนพื้นผิวหากมีสิ่งอุดตัน

② สังเกตเสียงการทำงานของปั๊มหมุนเวียนและข้อมูลระดับของเหลวของถังเก็บด้านล่างของทาวเวอร์

3 ตรวจสอบว่าเครื่องกำจัดหมอกที่ทางออกมีการสะสมโคลนและปิดกั้นการไหลของอากาศหรือไม่

(2) การบำรุงรักษาประจำสัปดาห์

① ขันหน้าแปลนทาวเวอร์และตัวยึดเชื่อมต่อท่อทั้งหมดให้แน่น

② เช็ดพื้นผิวของหัววัดระดับของเหลว PH เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลตอบรับถูกต้อง

3 ล้างหัวฉีดภายในทั้งหมดด้วยน้ำสะอาดให้หมดเพื่อป้องกันการสะสมของตะกอนทราย

(3) การตรวจสอบเชิงลึกรายเดือน

① เปิดช่องระบายด้านข้างเพื่อทำความสะอาดฝุ่นซีเมนต์ที่ตกค้างภายในช่องหอคอย

② ตรวจสอบแหวนซีลปั๊มหมุนเวียนเพื่อดูอายุและการรั่วไหลของน้ำ

 ทดสอบฟังก์ชันล็อคระดับของเหลวอัตโนมัติและการป้องกันสัญญาณเตือน

(4) ยกเครื่องรายไตรมาส

① เปลี่ยนท่อเก่าและอุปกรณ์ซีลหัวฉีด

2 ตรวจสอบการกัดกร่อนและการสึกหรอของตัวทาวเวอร์อย่างครอบคลุม

(5) ยกเครื่องใหม่ทั้งหมดประจำปี

① ถอดชิ้นส่วนและทำความสะอาดชุดอุปกรณ์กำจัดละอองน้ำให้สะอาด

2 การตรวจสอบและแก้ไขโดยรวมของตู้ควบคุมไฟฟ้า

(6) วงจรการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวมใส่

① หัวฉีดละอองแบบหมุนวน: 8 ~ 10 เดือน;

② โพรบตรวจจับ PH: 12 เดือน;

 แหวนปิดผนึกปั๊ม: 6 ~ 8 เดือน

ตัวเลือกการพัฒนาที่กำหนดเองและความร่วมมือ OEM

(1) การปรับแต่งปริมาณอากาศ:ปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของทาวเวอร์และชั้นหัวฉีดตามปริมาณก๊าซไอเสียที่เกิดขึ้นจริงของลูกค้า

(2) การปรับแต่งวัสดุ:สลับตัวทาวเวอร์ PP/FRP/สแตนเลส ตามความเป็นด่างของก๊าซเสีย

(3) การปรับแต่งฟังก์ชัน:เพิ่มการติดตามความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบท่อสำหรับพื้นที่ภาคเหนือที่มีอุณหภูมิต่ำ

(4) ยี่ห้อ OEM:พิมพ์โลโก้พิเศษของลูกค้าบนผนังด้านนอกของหอคอย

(5) การปรับแต่งทางไฟฟ้า:ปรับมาตรฐานแรงดันไฟฟ้าและความถี่พิเศษสำหรับประเทศต่างๆ

บรรจุภัณฑ์ส่งออกต่างประเทศและแผนการจัดส่งทั่วโลก

(1) รูปแบบการบรรจุ:ส่วนหอแยกห่อด้วยฟิล์มพลาสติกกันน้ำ + กรอบไม้ส่งออกคงที่ เซ็นเซอร์ความแม่นยำและกล่องควบคุมบรรจุในกล่องไม้กันความชื้นแยกกัน

(2) เงื่อนไขการค้าที่ใช้บังคับ:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP

(3) ความร่วมมือด้านโลจิสติกส์:ความร่วมมือระยะยาวกับผู้ส่งสินค้าระหว่างประเทศที่มั่นคง จัดส่งไปยังยุโรป ตะวันออกกลาง เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และแอฟริกา

(4) การเพิ่มประสิทธิภาพคอนเทนเนอร์:การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยประหยัดพื้นที่คอนเทนเนอร์ สามารถผสมกับท่อ HDPE และตัวกรองเพื่อลดต้นทุนการขนส่งโดยรวม

คุณสมบัติโรงงานและการคุ้มครองหลังการขายในระยะยาว

(1) การรับรองผลิตภัณฑ์:ใบรับรองมาตรฐานสากล CE, ISO9001, ISO14001, รายงานผลการทดสอบจากโรงงานที่สมบูรณ์สำหรับการประมูลในต่างประเทศและพิธีการทางศุลกากร

(2) ระเบียบการรับประกัน:รับประกัน 1 ปีเต็มสำหรับตัวเครื่องหลักของคอลัมน์สเปรย์และปั๊มเสริม

(3) บริการหลังการขายทั่วโลก:วิดีโอแนะนำระยะไกลหลายภาษาขนาด 7 × 24 มีการติดตั้งนอกสถานที่ในต่างประเทศและการฝึกอบรมการใช้งาน