เครื่องกรองเมมเบรนพิมพ์และย้อมสีเคมี

SINOU ผู้ผลิตมืออาชีพที่มุ่งเน้นอุปกรณ์แยกของแข็งและของเหลวทางอุตสาหกรรม ให้บริการแบบปรับแต่งเอง เครื่องกรองเมมเบรนพิมพ์และย้อมสีเคมีสำหรับลูกค้าทั่วโลก อุปกรณ์นี้ได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษสำหรับ ลักษณะของน้ำเสียการพิมพ์และการย้อมสี สารละลายเคมี สารตัวกลางสีย้อม และตะกอนเม็ดสี

มัน ผสมผสานการกรองแบบห้องและการบีบเมมเบรนแรงดันสูงเพื่อให้ได้การแยกน้ำออกลึก การกรองที่ชัดเจน และ เค้กกรองความชื้นต่ำ เครื่องทั้งหมดใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน โครงสร้างป้องกันการยึดเกาะ และ ระบบควบคุมอัตโนมัติอัจฉริยะ ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่มีเกลือสูง ความหนืดสูง และมีฤทธิ์กัดกร่อน

เรา รองรับการปรับแต่งพื้นที่การกรอง วัสดุแผ่น ระดับการป้องกันการกัดกร่อน และโหมดการควบคุมเพื่อให้มีเสถียรภาพ โซลูชันการบำบัดที่มีประสิทธิภาพและเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับโครงการทางเคมีและการพิมพ์และการย้อมสี

คุณสมบัติและข้อดีของผลิตภัณฑ์

1. พิเศษสำหรับกากตะกอนเคมีและการพิมพ์

ปรับให้เหมาะสมสำหรับน้ำเสียที่มีโครเมียมสูง, COD สูง, มีฤทธิ์กัดกร่อน, น้ำเสียที่มีสีย้อมที่มีความหนืด และตะกอนสารเคมี; ป้องกันการอุดตันได้ดีเยี่ยม และประสิทธิภาพในการป้องกันการยึดเกาะ

2. การแยกน้ำแบบลึกด้วยเมมเบรนแรงดันสูง

การบีบด้วยแรงดันสูงขั้นที่สองจะช่วยลดความชื้นได้ 5%–15% เมื่อเทียบกับเครื่องกรองแบบมาตรฐาน ซึ่งช่วยลดความชื้นได้อย่างมาก ต้นทุนการกำจัดตะกอน

3. โครงสร้างที่ทนต่อการกัดกร่อน

ใช้แผ่นกรอง ท่อ และซีลป้องกันการกัดกร่อน เหมาะสำหรับกรด ด่าง เกลือ และตัวทำละลายอินทรีย์ สภาพแวดล้อม

4. การออกแบบป้องกันการอุดตันและป้องกันการเกาะติด

ช่องการไหลที่กว้างขึ้นและพื้นผิวตัวกรองที่เรียบช่วยป้องกันอนุภาคสีย้อมและตะกอนหนืดจากการปิดกั้น ทำให้มั่นใจได้ การดำเนินงานระยะยาวที่มั่นคง

5. การทำงานอัจฉริยะอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ปิดอัตโนมัติ ป้อน บีบ ล้าง และปล่อยเค้ก ลดการสัมผัสด้วยมือกับสารกัดกร่อน วัสดุ

6. คุณภาพน้ำทิ้งคงที่

กำจัดสารแขวนลอย โครมา และ COD ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การกรองมีความชัดเจนและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ เป็นไปตามสิ่งแวดล้อม มาตรฐานการปล่อย

ฟิลด์แอปพลิเคชัน

1. อุตสาหกรรมการพิมพ์และการย้อมสี

ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการบำบัดน้ำเสียสีย้อมที่มีโครเมียมสูง, COD สูง, ตะกอนการพิมพ์สิ่งทอ, สารละลายสีย้อมตกค้าง, น้ำเสียเม็ดสีและการแยกสีย้อมขั้นกลาง

เครื่องกรองเมมเบรนการพิมพ์และการย้อมสีด้วยสารเคมีช่วยขจัดสารแขวนลอยอย่างมีประสิทธิภาพ ลดโครเมียมและ COD ตระหนักถึงการรีไซเคิลตัวกรองที่ชัดเจน และเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดสำหรับการพิมพ์และ อุตสาหกรรมการย้อมสี

2. อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์

เหมาะสำหรับการแยกของแข็ง-ของเหลวในสารเคมีละเอียด เกลืออนินทรีย์ สารเคลือบ เม็ดสี เรซิน ปิโตรเคมี ผลพลอยได้ สารละลายตกผลึก และกากตะกอนเคมีต่างๆ

ให้การกรองแรงดันสูงที่มีความเสถียร ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ ตระหนักถึงการกู้คืนทรัพยากร และตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม การผลิตสารเคมี

3. อุตสาหกรรมไฟฟ้าและเครื่องหนัง

นำไปใช้กับกากตะกอนน้ำเสียด้วยไฟฟ้า, ตะกอนโลหะหนัก, กากของเสียจากการฟอกหนังและครอบคลุม การบำบัดน้ำเสีย

แยกไอออนของโลหะหนักและสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายได้อย่างปลอดภัย ลดปริมาณตะกอน และช่วยได้ สถานประกอบการต่างๆ จะได้รับการบำบัดที่ไม่เป็นอันตรายและจำหน่ายได้มาตรฐาน

4. อุตสาหกรรมการทำกระดาษ

ใช้สำหรับน้ำเสียจากเยื่อและกระดาษ การนำเส้นใยกลับมาใช้ใหม่ การบำบัดน้ำเสียจากตะกอนจากการผลิตกระดาษ และการรีไซเคิลน้ำสีขาว

มัน นำวัสดุเส้นใยกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความชื้นของตะกอน ประหยัดทรัพยากรน้ำ และลดการผลิต และ ค่าใช้จ่ายในการกำจัด

5. อุตสาหกรรมอาหารและยา

เหมาะสำหรับสารตกค้างจากการแปรรูปอาหาร ตะกอนจากการหมัก น้ำเสียทางเภสัชกรรม ยาจีนโบราณ สารตกค้างและสารละลายแปรรูปแป้ง

เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและการแยกสารที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมความสะอาด กรองและเค้กกรองแห้งเพื่อความสะดวกในการกำจัดหรือรีไซเคิล

6. การบำบัดกากตะกอนอุตสาหกรรมและอันตรายอื่น ๆ

เหมาะสำหรับกากตะกอนเทศบาลเมือง น้ำเสียจากการผสมพันธุ์ สารละลายก่อสร้าง หางแร่ และอื่นๆ กากตะกอนของเสียอันตราย

โดยให้การแยกน้ำออกลึกที่เชื่อถือได้ ลดต้นทุนการขนส่งและการกำจัด และ สนับสนุนองค์กรต่างๆ ในการปฏิบัติตามนโยบายการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมระดับชาติและระดับท้องถิ่น

ข้อกำหนดพารามิเตอร์

บันทึก:รายการที่มี "*" หมายความว่ามีคู่รองรับระดับกลาง

วิธีการเลือกการพิมพ์เคมีและการย้อมสีเมมเบรนกรองกด?

1. ยืนยันประเภทและลักษณะของตะกอน

ยืนยันว่าเป็นการพิมพ์และการย้อมสีตะกอน สารละลายเคมี น้ำเสียเม็ดสี ตะกอนการชุบด้วยไฟฟ้า หรือ กากตะกอนทำกระดาษ ตะกอนที่แตกต่างกันมีความหนืด การกัดกร่อน และขนาดอนุภาคต่างกัน ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรง วัสดุแผ่นกรองและการกำหนดค่าแรงดัน

2. ยืนยันความสามารถในการรักษารายวัน

จัดเตรียมปริมาณกากตะกอนรายวัน (ตัน/วัน หรือ ลบ.ม./วัน) เพื่อกำหนดพื้นที่กรองและขนาดแบบจำลองที่ต้องการ เล็ก ความสามารถในการบำบัดเลือก 20–100 ตารางเมตร; ความจุปานกลาง 100–300 ตารางเมตร; ความจุขนาดใหญ่ 300–500 ตร.ม.

3. ยืนยันความต้องการความชื้นของเค้กกรอง

มาตรฐานการแยกน้ำที่สูงขึ้นจำเป็นต้องมีแรงดันการบีบเมมเบรนที่สูงขึ้น สำหรับกากตะกอนเคมีและการย้อมสีเราขอแนะนำ โครงสร้างเมมเบรนแรงดันสูง 0.8–1.6 MPa เพื่อลดความชื้น

4. ยืนยันระดับความต้านทานการกัดกร่อน

สำหรับสภาวะการทำงานของสารเคมีที่เป็นกรด ด่าง หรือเกลือสูง ให้เลือกแผ่นกรองป้องกันการกัดกร่อน ป้องกันการกัดกร่อน ท่อและส่วนประกอบที่ปิดสนิทเพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งาน

5. ยืนยันพื้นที่ไซต์และเงื่อนไขการติดตั้ง

ระบุความยาว ความกว้าง และความสูงของพื้นที่ติดตั้ง เราจะจับคู่โครงสร้างที่กะทัดรัดหรือแบบธรรมดาให้พอดี เว็บไซต์ของคุณ

6. ยืนยันแหล่งจ่ายไฟและโหมดการควบคุม

แหล่งจ่ายไฟมาตรฐาน: AC380V 50Hz. นอกจากนี้เรายังรองรับการปรับแต่งแรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกันด้วย ควบคุมอัตโนมัติคือ แนะนำสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับสารเคมีและการย้อมสีเพื่อลดการใช้แรงงานคน

7. ยืนยันข้อกำหนดของอุปกรณ์สนับสนุน

ตามสภาพการทำงาน เราสามารถกำหนดค่าปั๊มป้อน ถังปฏิกิริยา สายพานลำเลียง และระบบควบคุมที่ตรงกันได้ เพื่อสร้างระบบบำบัดอัตโนมัติที่สมบูรณ์

การเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์กับคู่แข่ง

ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไป

1. การรั่วไหลของสารละลายระหว่างแผ่นกรอง

● สาเหตุ: ผ้ากรองพับหรือชำรุด แผ่นกรองปิดไม่สนิท แรงดันป้อนสูงเกินไป

● วิธีแก้ไข: ติดตั้งผ้ากรองกลับเรียบ เปลี่ยนผ้าที่เสียหาย ตรวจสอบแรงดันไฮดรอลิก ลดแรงกดในการป้อน

2. ผ้ากรองหรือช่องป้อนอาหารอุดตันได้ง่าย

● สาเหตุ: การย้อมสี/ตะกอนสารเคมีมีความหนืด อนุภาคละเอียด ไม่มีการรักษาล่วงหน้า

● วิธีแก้ไข: เจือจางสารละลายอย่างเหมาะสม ใช้ผ้ากรองป้องกันการอุดตัน ทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ เพิ่มถังกวน

3. กรองความชื้นเค้กสูงเกินไป

● สาเหตุ: แรงดันในการบีบเมมเบรนไม่เพียงพอ เวลากดสั้น ผ้ากรองอุดตันหรือสึกหรอ

● วิธีแก้ไข: เพิ่มแรงบีบ; ขยายเวลาการกด; ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนผ้ากรอง

4.กรองน้ำขุ่นไม่ชัดเจน

● สาเหตุ: ผ้ากรองขาด; ผ้าที่ไม่เข้ากันสำหรับการย้อม/สารละลายเคมี ความล้มเหลวในการปิดผนึก

● วิธีแก้ไข: เปลี่ยนผ้ากรองที่ชำรุด ใช้ผ้าพิเศษสำหรับตะกอนที่มีโครเมียมสูง ตรวจสอบชิ้นส่วนซีล

5. ระบบไฮดรอลิกไม่มีแรงดันหรือการทำงานช้า

● สาเหตุ: น้ำมันไฮดรอลิกต่ำ การรั่วไหลของน้ำมัน วาล์วหรือปั๊มขัดข้อง

● วิธีแก้ไข: เติมน้ำมันไฮดรอลิก ตรวจสอบและซ่อมแซมการรั่วซึม เปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุด

6. อุปกรณ์สึกกร่อนอย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมทางเคมี

● สาเหตุ: ใช้วัสดุมาตรฐาน ไม่มีการบำบัดป้องกันการกัดกร่อน

● วิธีแก้ไข: ใช้แผ่นกรอง ท่อ และซีลป้องกันการกัดกร่อน บำรุงรักษาและทำความสะอาดหลังกะงานแต่ละครั้ง

7. รอบอัตโนมัติผิดปกติ

● สาเหตุ: การวางแนวเซ็นเซอร์ไม่ตรง; ข้อผิดพลาดของพารามิเตอร์ พลังไม่เสถียร

● วิธีแก้ไข: ปรับตำแหน่งเซ็นเซอร์ รีเซ็ตโปรแกรม; ให้แรงดันไฟฟ้าคงที่

8.กรองเค้กหยอดยาก

● สาเหตุ: สารละลายเหนียวเกินไป ผลการบีบต่ำ ผ้ากรองริ้วรอย

● วิธีแก้ไข: ปรับปรุงการเตรียมการรักษา ขยายเวลาการบีบ; เปลี่ยนผ้ากรองป้องกันการเกาะติด

การเปรียบเทียบผลการรักษาก่อนและหลัง

1. การเปรียบเทียบสถานะของตะกอน

● ก่อนการบำบัด: ตะกอนมีลักษณะเป็นน้ำ มีความหนืด ปริมาณสูง ยากต่อการซ้อนและขนส่ง รั่วซึมง่ายและ ก่อให้เกิดมลพิษ

● หลังการบำบัด: ตะกอนก่อตัวเป็นเค้กกรองแห้ง แข็ง มีความชื้นต่ำ ไม่เหนียวเหนอะหนะ ไม่รั่วซึม ง่ายต่อการวางซ้อนกันและ การขนส่ง

2. การเปรียบเทียบปริมาณความชื้น

● ก่อนการรักษา: ความชื้นสูงถึง 95%–99% ค่าใช้จ่ายในการกำจัดและขนส่งสูงมาก

● หลังการบำบัด: ความชื้นลดลงเหลือ 55%–70% (ต่ำกว่าตัวกรองแบบกดธรรมดา 5%–15%) ปริมาตรลดลงมากขึ้น กว่า 70%

3. การเปรียบเทียบน้ำเสียและโครมา

● ก่อนการบำบัด: น้ำเสียมีสีเข้ม โครมาสูง ซีโอดีสูง มีสารแขวนลอยสูง ไม่สามารถระบายออกหรือนำกลับมาใช้ใหม่ได้

● หลังการบำบัด: สารกรองจะใสและสะอาด โครม่าและ COD ลดลงอย่างมาก สามารถรีไซเคิลหรือระบายออกได้ ให้ได้มาตรฐาน

4. การเปรียบเทียบต้นทุนการดำเนินงาน

● ก่อนการบำบัด: ต้นทุนการขนส่งตะกอนสูง ต้นทุนการกำจัดสูง ปริมาณแรงงานสูง ความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อมสูง

● หลังการบำบัด: น้ำหนักและปริมาตรของตะกอนลดลงอย่างมาก → ต้นทุนการขนส่งลดลง การควบคุมแบบแมนนวลน้อยลง → ต่ำกว่า ค่าแรง; การปล่อยสารที่เป็นไปตามข้อกำหนด → หลีกเลี่ยงค่าปรับด้านสิ่งแวดล้อม

5. การเปรียบเทียบสภาพแวดล้อมของไซต์

● ก่อนการบำบัด: กลิ่น, น้ำเสียล้น, บริเวณที่ยุ่งเหยิง, ยากต่อการตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อม

● หลังการบำบัด: ทำความสะอาดไซต์ ไม่มีกลิ่น ไม่มีการสะสมของสิ่งปฏิกูล ตรงตามข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อมอย่างเต็มที่