การพิมพ์และการย้อมสีเครื่องผสมถังบำบัดน้ำเสีย

SINOU เป็นผู้ผลิตที่มีประสบการณ์โดยมุ่งเน้นที่อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียเพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมด้านสิ่งทอ เครื่องกวนผสมถังบำบัดน้ำเสียการพิมพ์และการย้อมสีแบบสั่งทำสำหรับการพิมพ์ การย้อม และการตกแต่งสิ่งทอทั่วโลก โรงงาน

พัฒนาขึ้นโดยมุ่งเป้าไปที่ปัญหาหลักของน้ำเสียในการพิมพ์: เส้นใยสั้นฝ้าย/โพลีเอสเตอร์จำนวนมาก ค่า pH แปรผัน (4~12) ตะกอนสีย้อมที่มีความเข้มข้นสูง และการกัดกร่อนของขดลวดอุปกรณ์ได้ง่าย

มาพร้อมกับสารต่อต้านไฟเบอร์ ใบพัดโค้งที่คดเคี้ยว ซีลกลซิลิกอนคาร์ไบด์คู่ และระบบขับเคลื่อนความถี่ตัวแปรเสริมซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมของเรา เครื่องกวนตระหนักถึงการผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันของสารลดสี น้ำเสียตกตะกอนและสีย้อมดิบ หลีกเลี่ยงก้นถัง เปลือกโคลนและเพิ่มประสิทธิภาพการบำบัดทางชีวเคมีให้เหมาะสม

เราปรับแต่งวัสดุเพลา ขนาดใบพัด ป้องกันการกัดกร่อน เกรดและแบบฟอร์มการติดตั้งตามองค์ประกอบของน้ำเสียที่เกิดขึ้นจริงเพื่อแก้ปัญหาการพิมพ์และการย้อมสีที่หลากหลาย ปัญหาการบำบัดน้ำเสีย

รายละเอียดสินค้า

1. ใบพัดโค้งป้องกันการม้วนแบบพิเศษ

(1) ใช้ใบมีดโค้งที่มีช่องว่างเพื่อปรับปรุงเส้นใยหลักสิ่งทอโดยเฉพาะ การออกแบบช่องว่างส่วนโค้งพิเศษหลีกเลี่ยงการม้วน ผ้าฝ้าย โพลีเอสเตอร์ เส้นใยขนสัตว์ชนิดสั้นซึ่งพบได้ทั่วไปในการพิมพ์น้ำเสีย

(2) ตัวเลือกวัสดุสามเกรด: สแตนเลส SUS304, สแตนเลสทนกรดสูง SUS316L, ธรรมชาติ โลหะผสมที่บุด้วยยางสำหรับน้ำเสียที่มีคลอรีนสูง ขอบใบมีดหนาขึ้น 3–5 มม. เพื่อต้านทานการขัดถูอย่างต่อเนื่อง อนุภาคเม็ดสีและสีย้อมตกค้าง

(3) ปรับให้เหมาะสมผ่านการจำลองของไหล CFD เพื่อสร้างการไหลหมุนเวียนสามมิติแบบเกลียว อัตราการไหลที่มากขึ้นโดยที่ต่ำกว่า ความต้านทานการหมุน, การจับคู่ความเข้มข้นของตะกอนแปรผันของการระบายน้ำการพิมพ์เป็นระยะ

2. เพลากวนป้องกันการกัดกร่อนแบบหลอมรวม

(1) กระบวนการตีขึ้นรูปในขั้นตอนเดียวทั้งหมด ไม่มีรอยเชื่อมบนตัวเพลาเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของรอยแตกร้าวภายใต้การสลับกัน กรดด่าง PH (4 ~ 12) สีย้อมขนาดกลาง

(2) เพลาแข็ง SUS316L เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับโรงงานพิมพ์ส่วนใหญ่ เพลา Hastelloy แบบกำหนดเองพร้อมใช้งานสำหรับ น้ำเสียจากปฏิกิริยาที่มีเกลือคลอไรด์สูง

(3) การขัดกระจกที่แม่นยำบนพื้นผิวด้านนอก ลดการยึดเกาะของเม็ดสีและการเสียดสีจากแรงเสียดทานจากการปรับแขวนลอย อนุภาคของแข็งช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมากภายใต้การแช่ในระยะยาว

3. ชุดประกอบซีลเชิงกลซิลิคอนคาร์ไบด์คู่

(1) โครงสร้างการปิดผนึกสองชั้นของโลหะผสมซิลิคอนคาร์ไบด์แข็งแบบ double-end แตกต่างจากซีลยางธรรมดาทั่วไป เครื่องกวน; ทนทานต่อการสึกกร่อนของสารช่วยการพิมพ์ สารลดแรงตึงผิว และเม็ดสีละเอียด

(2) แหวนเสริมรองยางฟลูออรีนแทนยางไนไตรล์ทั่วไป หลีกเลี่ยงความล้มเหลวตามอายุได้อย่างมีประสิทธิภาพ การกัดกร่อนของสุราสีย้อมอัลคาไลน์ที่แข็งแกร่ง

(3) แยกการออกแบบการปิดผนึกที่ถอดออกได้ ตระหนักถึงการเปลี่ยนชิ้นเดียวในสถานที่โดยไม่ต้องถอดเพลาทั้งหมดและ ใบพัด ประหยัดค่าแรงบำรุงรักษาสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการการพิมพ์

4. หน่วยลดเสียงรบกวนต่ำแบบปิดผนึก

(1) ตัวลดเกียร์ที่แช่น้ำมันแบบปิดสนิท ป้องกันการกัดกร่อนของไอระเหยและป้องกันฝุ่น เกียร์ภายในใช้การดับ โลหะผสมเหล็กที่ให้แรงบิดสูงเมื่อกวนตะกอนสีย้อมเข้มข้นที่มีความหนืดสูง

(2) ห้องเก็บน้ำมันอิสระพร้อมปะเก็นป้องกันการรั่วไหล ป้องกันไม่ให้ไอน้ำน้ำเสียซึมเข้าไปในการหล่อลื่น น้ำมันจะทำให้เกียร์เกิดสนิมและสึกหรอผิดปกติ

(3) รูปแบบที่กะทัดรัด ประหยัดพื้นที่ในการติดตั้งสำหรับการสร้างพูลโรงงานการพิมพ์เก่าขึ้นใหม่ด้วยพื้นที่ขอบที่แคบ

5. มอเตอร์กลางแจ้งแบบกำหนดเองระดับ IP55/IP68

(1) มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง IE3 มาตรฐาน, รุ่นประหยัดพลังงานแม่เหล็กถาวร IE4 ซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับการลดคาร์บอน การปรับปรุงสวนอุตสาหกรรมย้อมสีขนาดใหญ่ ฉนวนเกรด F เพื่อปรับใช้ในโรงงานที่มีความชื้นสูง สิ่งแวดล้อม

(2) เปลือกมอเตอร์แบบปิดผนึกสองชั้นพร้อมการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวด้านนอก พอร์ตสายไฟพร้อมกับ ปลั๊กยางกันน้ำและกันสีย้อมฝ้า มอเตอร์ EX ป้องกันการระเบิดที่เป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับโรงพิมพ์ที่มีสารระเหย ก๊าซเสียจากสีย้อมอินทรีย์

(3) โครงสร้างการกระจายความร้อนอิสระเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปภายใต้การโอเวอร์โหลดอย่างกะทันหันจากการไหลของตะกอนเข้มข้น ระหว่างกะซักผ้าแบบรวมศูนย์

6. วงเล็บติดตั้งแบบปรับได้หลายสไตล์

(1) โครงยึดเสริมสามแบบ: ตัวยึดแขวนผนังด้านข้าง, ตัวยึดคงที่แนวตั้งด้านบน, คู่มือการยกที่จมอยู่ใต้น้ำ ตัวยึดราง ปรับถังควบคุมสี่เหลี่ยมได้อย่างอิสระ ถังกากตะกอนแบบปิดกลมของโรงงานการพิมพ์ต่างๆ เค้าโครง

(2) ฐานยึดทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนอีพ็อกซี่สำหรับงานหนักหรือสแตนเลสทั้งตัว การออกแบบรูโบลต์แบบปรับได้เพื่อปรับความลึกของการแช่ใบพัดอย่างละเอียดตามความผันผวนของระดับน้ำแบบเรียลไทม์ น้ำเสียสีย้อม

ขายึดแบบยกสามารถยกส่วนที่เปียกทั้งหมดออกจากน้ำโดยไม่ต้องระบายน้ำในสระ สะดวกสำหรับเป็นประจำ การทำความสะอาดเส้นใยและการตรวจสอบส่วนประกอบ

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

คำถามที่พบบ่อย

1.ถาม: เครื่องกวนนี้สามารถทำงานภายใต้น้ำเสียที่มีสีย้อมกรดและด่างเข้มข้นที่มีค่า PH 4–12 ได้หรือไม่

● ตอบ: ใช่ เลือกเพลา SUS316L + การกำหนดค่าซีลยางฟลูออโร มีรุ่นบุยางให้เลือกสูงเป็นพิเศษ น้ำเสียคลอไรด์เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการกัดกร่อน

2.Q: ใบพัดโค้งป้องกันการพันของผ้าฝ้ายและเส้นใยสั้นโพลีเอสเตอร์จริงหรือ?

● ตอบ: ใบมีดโค้งแบบช่องว่างที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษช่วยลดการพันของเส้นใยได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับเครื่องผสมแบบใบมีดตรง ความถี่ในการทำความสะอาดลดลงกว่า 70% ในโรงงานการพิมพ์

3.Q: ฉันสามารถติดตั้งเครื่องบนสระน้ำเสียเก่าที่มีอยู่โดยไม่ต้องดัดแปลงทางแพ่งได้หรือไม่?

● ตอบ: ขาแขวนติดผนังด้านข้างไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนรากฐานคอนกรีต เหมาะสำหรับโรงพิมพ์เก่า โครงการปรับปรุงพื้นที่ที่มีพื้นที่จำกัด

4.ถาม: จะเกิดอะไรขึ้นหากความเข้มข้นของตะกอนน้ำเสียเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันในระหว่างการผลิตแบบรวมศูนย์?

● ตอบ: การแปลงความถี่ VFD ที่เป็นอุปกรณ์เสริมจะปรับความเร็วได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดของมอเตอร์ เรายังกำหนดค่าโอเวอร์โหลดด้วย การป้องกันอัตโนมัติภายในตู้ควบคุม

5.Q: อายุการใช้งานของแมคคานิคอลซีลในน้ำเสียที่มีสีย้อมนานแค่ไหน?

● A: ซิลิกอนคาร์ไบด์คู่ + ซีลยางฟลูออโรโดยปกติจะมีอายุการใช้งาน 8–12 เดือนภายใต้สภาพการทำงานปกติ มาก ยาวนานกว่าซีลยางทั่วไป

6.Q: รุ่นนี้รองรับการติดตั้งกลางแจ้งในลานโรงงานที่มีฝนตกหรือไม่?

● A: มอเตอร์มาตรฐาน IP55, โครงสร้างเสริม IP68 ที่ปิดผนึกอย่างเต็มที่ เพื่อปรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งของเวิร์คช็อปที่มีความชื้นและมีฝนตก

7.Q: อุปกรณ์สามารถทำงานร่วมกับเครื่องลดสีและเครื่องกรองแบบกดได้หรือไม่?

● ตอบ: เข้ากันได้อย่างลงตัวกับระบบจ่ายอัตโนมัติและเครื่องกรองตะกอนเพื่อสร้างน้ำเสียจากการพิมพ์ที่สมบูรณ์ กระแสการรักษา

8.Q: ระยะเวลาการรับประกันของเครื่องปั่นผสมถังบำบัดน้ำเสียแบบพิมพ์และย้อมสีคืออะไร?

● ตอบ: รับประกันเครื่องเต็มหนึ่งปี อะไหล่ที่เสียหายที่ไม่ใช่ของเทียมสามารถเปลี่ยนได้ฟรีภายใน ระยะเวลาการรับประกัน

ข้อควรระวังในการใช้เครื่องผสมเครื่องผสมถังบำบัดน้ำเสียแบบพิมพ์และย้อมสี

1. การตรวจสอบก่อนปฏิบัติการก่อนสตาร์ทเครื่อง

(1) ตรวจสอบระดับของเหลวอย่างเคร่งครัด: ใบพัดของเครื่องผสมถังบำบัดน้ำเสียการพิมพ์และการย้อมสีจะต้องเต็ม จมอยู่ใต้น้ำเสียอย่างน้อย 200 มม. การวิ่งแบบแห้งโดยไม่มีของเหลวเพียงพอจะทำลายซิลิกอนคาร์ไบด์สองเท่าได้อย่างรวดเร็ว ซีลกล

(2) ทำความสะอาดของกระจุกกระจิกที่ลอยอยู่: ขจัดเส้นใยฝ้ายที่ลอยอยู่บนพื้นผิว เศษผ้าที่เหลือ และสีย้อมขนาดใหญ่ กั้นบริเวณใบพัด ป้องกันใบมีดติดหลังจากสตาร์ทเครื่อง

(3) การตรวจสอบวงจร: ยืนยันว่าสายไฟของตู้ควบคุมไม่เสียหาย ไม่มีขั้วหลวมที่เกิดจากการประชุมเชิงปฏิบัติการของโรงงานการพิมพ์ การสั่นสะเทือน; ตรวจสอบการตั้งค่าพารามิเตอร์ VFD ที่ตรงกับสภาพตะกอนในไซต์งาน

2. การจัดการการเริ่มต้นและการดำเนินการ

(1) ใช้การเริ่มต้นความเร็วต่ำก่อนสำหรับประเภทการแปลงความถี่การพิมพ์และการย้อมสีเครื่องผสมถังบำบัดน้ำเสีย, ค่อยๆ เพิ่มความเร็วในการหมุนที่กำหนดเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดทันทีจากตะกอนก้นถังที่ถูกบดอัด

(2) ทำงานอย่างต่อเนื่องในระหว่างการผลิตการพิมพ์แบบรวมศูนย์ของโรงงาน หลีกเลี่ยงการสตาร์ท-หยุดเป็นระยะๆ การสตาร์ทบ่อยครั้งทำให้มอเตอร์ร้อนเกินไปและทำให้เพลาเสียรูปได้ง่าย

(3) สังเกตสถานะการทำงานอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบอุณหภูมิมอเตอร์ การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ และการรั่วไหลของซีล หยุด ดำเนินการทันทีเมื่อมีเสียงผิดปกติหรือของเหลวหยดจากชิ้นส่วนซีลปรากฏขึ้น

(4) ปรับความเร็วในการหมุนให้เหมาะสมตามคุณภาพน้ำแบบเรียลไทม์: เพิ่มความเร็วเมื่อเส้นใยน้ำเสีย & ความเข้มข้นของตะกอนเพิ่มขึ้น ลดความเร็วรอบเดินเบาในช่วงที่ไม่มีการผลิตซึ่งระบายน้ำต่ำเพื่อประหยัดพลังงาน

3. การควบคุมสภาพแวดล้อมปานกลางและเคมี

(1) หลีกเลี่ยงความผันผวนของค่า PH ที่รุนแรงอย่างกะทันหันของสระน้ำเสีย เพิ่มวัตถุดิบกรด/ด่างเข้มข้นโดยตรง ใกล้ตำแหน่งการติดตั้งเป็นสิ่งต้องห้ามเพื่อป้องกันท้องถิ่น การกัดกร่อนทางเคมีอย่างรุนแรงบนชิ้นส่วนที่จมอยู่ใต้น้ำ

(2) เมื่อทำความสะอาดถังด้วยสารทำความสะอาดออกซิไดซ์ที่แรง ให้ลดระยะเวลาการทำงานต่อเนื่องของอุปกรณ์ลง ของเหลวที่มีสารออกซิแดนท์สูงจะเร่งการเสื่อมสภาพของส่วนประกอบซีลยางฟลูออโร

4. การบำรุงรักษารายวันและตามระยะเวลาปกติ

(1) กิจวัตรประจำวัน: ทำความสะอาดแผลเส้นใยที่เหลือบนพื้นผิวใบพัดโค้งทุกๆ 7 ~ 10 วัน ป้องกันไม่ให้เส้นใยหนาขึ้น ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผสมและการเพิ่มภาระ

(2) การตรวจสอบรายเดือน: ตรวจสอบความแน่นของสลักเกลียวยึดและการเชื่อมต่อเพลา ตรวจสอบว่าตำแหน่งซีลหรือไม่ มีร่องรอยการซึมของสีย้อม

(3) การบำรุงรักษารายครึ่งปี: เปลี่ยนแหวนปิดผนึกเสริมฟลูออโรรับเบอร์ที่มีอายุมากขึ้น ขัดรอยขีดข่วนเล็กน้อยขณะกวน เพลาที่เกิดจากอนุภาคเม็ดสีเพื่อปกป้องชั้นป้องกันการกัดกร่อนของเพลาหลัก

(4) การปิดระบบระยะยาว (มากกว่า 15 วัน): ยกส่วนประกอบที่จมอยู่ใต้น้ำออกจากน้ำโดยยกฉากยึด ใบพัดล้าง และ ขจัดคราบด้วยน้ำสะอาดที่เป็นกลางเพื่อล้างสีย้อมและเม็ดสีที่ตกค้าง เก็บหลังการตากให้แห้งเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แห้ง การกัดกร่อนของสารเคมี

5. การแจ้งเตือนสภาพการทำงานพิเศษ

(1) สำหรับการพิมพ์และการย้อมสีเครื่องผสมถังบำบัดน้ำเสียแบบเปิดโล่งกลางแจ้ง: ทำการป้องกันฝนสำหรับ ตู้ควบคุมในวันที่ฝนตกหนัก ป้องกันการแทรกซึมของน้ำฝน ส่งผลให้ชิ้นส่วนไฟฟ้าลัดวงจร

(2) หน่วยปรับแต่งที่ป้องกันการระเบิดที่ใช้ในโรงงานที่มีก๊าซสีย้อมระเหย: ห้ามถอดมอเตอร์อย่างเคร่งครัด เปลือกในสภาพแวดล้อมก๊าซไวไฟ

ในฤดูหนาวที่มีอุณหภูมิต่ำ: เปิดเครื่องอุปกรณ์โดยทำงานรอบเดินเบาที่ความเร็วต่ำเป็นเวลา 3~5 นาทีก่อนดำเนินการอย่างเป็นทางการ ปรับความหนืดที่เพิ่มขึ้นของตะกอนสีย้อมเย็น

การเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์กับคู่แข่ง

การปรับแต่งและกระบวนการผลิต

ขั้นตอนที่ 1: การรวบรวมข้อมูลในสถานที่และการยืนยันแผนทางเทคนิค

วิศวกรรวบรวมพารามิเตอร์หลักในสถานที่ รวมถึงค่า pH ของน้ำเสีย ปริมาณเส้นใยหลัก ขนาดถัง พื้นที่ติดตั้งและข้อกำหนดการป้องกันการกัดกร่อนจากโรงงานพิมพ์และย้อมสี

ผสานไฟเบอร์สูงอันเป็นเอกลักษณ์ สภาวะการทำงานของกรด-ด่างสลับกันของน้ำเสียการพิมพ์เพื่อออกแบบโครงสร้างเป้าหมายและปรับแต่งให้เสร็จสิ้น ใบเสนอราคา

ยืนยันประเภทใบพัด วัสดุเพลา (304/316L/ซับยาง) เกรดป้องกันมอเตอร์ และแบบฟอร์มการติดตั้งกับลูกค้าก่อนลงนามสั่งซื้อ

ขั้นตอนที่ 2: การจำลองการไหลของ CFD และการออกแบบรูปวาดที่ปรับให้เหมาะสม

ทีม R&D ใช้ซอฟต์แวร์จำลองของเหลว CFD เพื่อปรับปรุงรัศมีส่วนโค้งของใบพัดและเพลาโค้งป้องกันการม้วนงอ เส้นผ่านศูนย์กลาง ปรับขนาดช่องว่างใบมีดตามเส้นใยจริง ความเข้มข้น ออกภาพวาดการผลิตสำเร็จรูปหลังจากการตรวจสอบทางเทคนิค

ขั้นตอนที่ 3: การจัดหาวัตถุดิบและการตรวจสอบขาเข้า

ซื้อชิ้นส่วนซีลสเตนเลสสตีลแบบกำหนดเอง, ส่วนประกอบซีลซิลิกอนคาร์ไบด์, มอเตอร์และโลหะผสมประสิทธิภาพสูง IE3/IE4 ชิ้นส่วนลดขนาดสำหรับการพิมพ์และการย้อมสีเครื่องผสมถังบำบัดน้ำเสีย วัตถุดิบที่จมอยู่ใต้น้ำทั้งหมดผ่านกรดเบส แช่การทดสอบการป้องกันการกัดกร่อนและการตรวจสอบขนาดก่อนคลังสินค้า ปฏิเสธสต็อกวัตถุดิบที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงในภายหลัง ความล้มเหลวในการกัดกร่อน

ขั้นตอนที่ 4: เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำและการรักษาพื้นผิวป้องกันการกัดกร่อน

1. เพลาหลักใช้การตีขึ้นรูป + การกลึง CNC และการขัดกระจกเพื่อขจัดรอยร้าวจากการเชื่อมที่ซ่อนอยู่ อันตราย;

2. ใบพัดและอุปกรณ์เสริมสแตนเลสต้องผ่านการบำบัดด้วยการดอง ใช้ชิ้นส่วนประเภทยางเรียงราย การประมวลผลป้องกันการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงวัลคาไนซ์สำหรับน้ำเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่แข็งแกร่ง

3.ขายึดเหล็กคาร์บอนเคลือบด้วยสีอีพ็อกซี่ป้องกันการกัดกร่อนหนา

ขั้นตอนที่ 5: การประกอบชิ้นส่วนและการดีบักล่วงหน้าทางไฟฟ้า

คนงานมืออาชีพประกอบตัวลด, ซีลเชิงกลซิลิกอนคาร์ไบด์คู่, เพลากวนและป้องกันการม้วน ใบพัดตามมาตรฐานกระบวนการประกอบของเครื่องผสมถังบำบัดน้ำเสียการพิมพ์และการย้อมสี สำหรับความถี่ โมเดลการแปลง, พารามิเตอร์การทำงาน VFD ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าซึ่งตรงกับการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นของน้ำเสียในการพิมพ์ในเวิร์คช็อป, การตรวจสอบวงจรที่สมบูรณ์

ขั้นตอนที่ 6: การทดสอบโรงงานโหลดน้ำเสียจำลองจำลอง

เครื่องกวนที่เสร็จแล้วทุกเครื่องจะต้องผ่านการทดสอบจำลองอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง ห้องปฏิบัติการที่มีน้ำเสียกรด-ด่างไฟเบอร์สูงที่เตรียมเอง (จำลองน้ำเสียจากการพิมพ์จริง) ตรวจสอบขดลวดป้องกันไฟเบอร์ ประสิทธิภาพ การป้องกันการรั่วไหลของซีล อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของมอเตอร์ และค่าการสั่นสะเทือน เพื่อรับประกันการปฏิบัติตามการออกแบบ มาตรฐานก่อนส่งมอบ

ขั้นตอนที่ 7: บรรจุภัณฑ์ป้องกันการกัดกร่อนและการส่งออก

เคลือบชิ้นส่วนโลหะที่จมอยู่ใต้น้ำด้วยจาระบีป้องกันสนิม ห่อส่วนประกอบหลักด้วยฟิล์มพลาสติกกันความชื้น สถานที่ อุปกรณ์ครบชุด อะไหล่ซีล และคู่มือการใช้งานในกรณีไม้อัดส่งออก เพื่อป้องกันความเสียหาย ในระหว่างการขนส่งทางทะเลทางไกลสำหรับโครงการพิมพ์ในต่างประเทศ

ขั้นตอนที่ 8: คำแนะนำระยะไกลหลังการขายและการว่าจ้างนอกสถานที่

ให้คำแนะนำในการติดตั้งวิดีโอออนไลน์สำหรับลูกค้าทุกคน สำหรับการสั่งซื้อจำนวนมากและสวนอุตสาหกรรมการย้อมผ้าขนาดใหญ่ในต่างประเทศ โครงการจัดวิศวกรด้านเทคนิคไปยังสถานที่เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องในการติดตั้งถังบำบัดน้ำเสียการพิมพ์และการย้อมสี Mixer Agitator ในขณะเดียวกันก็ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในจุดบำรุงรักษารายวันโดยมุ่งเป้าไปที่สภาพแวดล้อมของน้ำเสียแบบย้อม

ขั้นตอนที่ 9: บริการหลังการขายตลอดชีวิต

ใช้การรับประกันเครื่องเต็ม 1 ปี ให้ราคาต้นทุน การจัดหาอะไหล่และบริการอัพเกรดทางเทคนิคอุปกรณ์ตลอดอายุการใช้งาน

รายการตรวจสอบและข้อมูลการทดสอบ

1. การทดสอบการต่อต้านการม้วน

เงื่อนไขการทดสอบ: สิ่งปฏิกูลที่มีสำลีและเส้นใยโพลีเอสเตอร์ขนาดสั้น 320 มก./ลิตร ทำงานอย่างต่อเนื่อง

72 ชม. ผลการทดสอบ: การพิมพ์และการย้อมสีถังบำบัดน้ำเสียเครื่องผสมกวนใบพัดโค้งมีการยึดเกาะของเส้นใยเล็กน้อย ไม่มีการปิดกั้นใบมีด รอบการทำความสะอาด ≥7วัน ใบมีดตรงธรรมดาจะสะสมเส้นใยหนาภายใน 24 ชม.

2. การทดสอบการแช่ป้องกันการกัดกร่อน

ของเหลวทดสอบ: PH=4 ของเหลวสีย้อมที่เป็นกรด & PH=12 ของเหลวเสริมอัลคาไลน์ แช่ 30 วัน

● เพลา SUS316L: ไม่มีการกัดกร่อนแบบรูพรุน พื้นผิวไม่เสียหาย

● เพลา SUS304: การเปลี่ยนสีเล็กน้อยเฉพาะภายใต้ตัวอย่างเหล็กคาร์บอนที่มีคลอไรด์ปานกลางสูง มีสนิมและกัดกร่อนอย่างเห็นได้ชัด ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน

3. การทดสอบการรั่วไหลของซีล

จุ่มใต้น้ำทั้งหมดเป็นเวลา 168 ชั่วโมงภายใต้น้ำเสียที่มีสีย้อมซึ่งมีอนุภาคละเอียดเม็ดสี ซีลซิลิกอนคาร์ไบด์สองชั้น ของเครื่องผสมถังบำบัดน้ำเสียแบบพิมพ์และย้อมสี: ไม่มีการรั่วไหลของของเหลวที่ตำแหน่งเพลา

4. การทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิและโหลดของมอเตอร์

การทำงานต่อเนื่องแบบเต็มโหลดภายใต้ตัวกลางของตะกอนสีย้อมความหนืดสูง อุณหภูมิของมอเตอร์เพิ่มขึ้น ≤38K ภายในคลาส F มาตรฐานฉนวน ไม่มีสัญญาณเตือนความร้อนมากเกินไป

5. การทดสอบความสม่ำเสมอของการผสม

สุ่มตัวอย่างถัง 5 ตำแหน่งหลังจากการทำงาน 30 นาที ตรวจจับความแตกต่างของความเข้มข้นของยา ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความเข้มข้น ≤±4.2% ตรงตามข้อกำหนดการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของปริมาณน้ำเสียในการพิมพ์

6. การตรวจจับการใช้พลังงาน

ปริมาณถังและเอฟเฟกต์การผสมเท่ากัน อัตราการประหยัดพลังงานของเครื่องผสมของเรา: 21%~26% เมื่อเทียบกับเครื่องผสมทั่วไปทั่วไป

7. การตรวจสอบการสั่นสะเทือน

ความเร็วสูงสุดในการทำงาน ค่าการสั่นสะเทือน ≤2.1มม./วินาที การทำงานที่มั่นคงโดยไม่สั่นไหวผิดปกติ

การตรวจสอบคุณภาพและนโยบายตัวอย่าง

1. มาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพแบบเต็มกระบวนการ

(1) การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา

มีการตรวจสอบสเตนเลส ชิ้นส่วนซีล และมอเตอร์ทั้งหมด ใบรับรองวัสดุ ชิ้นส่วนที่จมอยู่ใต้น้ำที่สำคัญผ่านการตรวจสอบจุดแช่กรด-เบสก่อนจัดเก็บ วัสดุที่ไม่ผ่านการรับรอง ถูกปฏิเสธโดยตรง

(2) การตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป

ตรวจสอบความแม่นยำในการตัดเฉือนเพลา ความทนทานต่อขนาดของใบพัด และผลการรักษาพื้นผิวป้องกันการกัดกร่อนในระหว่างนั้น การผลิต

(3) การตรวจสอบโรงงานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ทุกหน่วยเสร็จสิ้นการทดสอบโหลดน้ำเสียจากการพิมพ์จำลอง 72 ชั่วโมง รวมถึงการป้องกันการม้วน การปิดผนึก อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และประสิทธิภาพการผสมก่อนส่งมอบ ออกรายงานการตรวจสอบโรงงาน

(4) การตรวจสอบจุดสุ่มสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมาก

การสุ่มตัวอย่าง 5% จากแต่ละชุดสำหรับการทดสอบประสิทธิภาพซ้ำเพื่อรักษาคุณภาพโดยรวม

2. นโยบายการบริการตัวอย่าง

● ไม่มีตัวอย่างเครื่องสำเร็จรูปฟรี

ไม่สามารถจัดหาเครื่องกวนแบบสมบูรณ์ได้ฟรีเนื่องจากการป้องกันการกัดกร่อนที่ปรับแต่งได้และการผลิตใบพัดแบบพิเศษ ค่าใช้จ่าย