ความแข็งแรงของเหล็กคาร์บอนบีบซ็อกเก็ตบาร์เสริมสำหรับชิ้นส่วนเชื่อมต่ออุปกรณ์น้ำเสียที่สมบูรณ์

SINOU เป็นโรงงานเฉพาะที่ผลิตอุปกรณ์เชื่อมต่อแบบอัดสำหรับงานหนักสำหรับน้ำเสียจากสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ให้ปรับแต่งซ็อกเก็ตบาร์เสริมความแข็งแรงเหล็กคาร์บอนบีบสำหรับชิ้นส่วนเชื่อมต่ออุปกรณ์น้ำเสียที่สมบูรณ์ สำหรับผู้รับเหมาด้านวิศวกรรมน้ำเสียและผู้ผลิตอุปกรณ์ทั่วโลก

แตกต่างจากบูชเกลียวธรรมดา ใช้กระบวนการขึ้นรูปรีดเย็นและโหมดการติดตั้งล็อคแบบบีบโดยไม่มีโครงสร้างเกลียวแรงดึงสูง และประสิทธิภาพการป้องกันการสั่นสะเทือนเพื่อปรับการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์ลำเลียงตะกอน

ข้อกำหนดหลายรายการ ปรับแต่งได้พร้อมการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนด้วยสังกะสีร้อนเพื่อต้านทานการกระเด็นของน้ำเสียที่เป็นกลางและมีฤทธิ์กัดกร่อนอ่อน ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเชื่อมต่อเพลา การยึดฐาน และการยึดท่อของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบครบชุด เพื่อทำให้ระบบทั้งหมดทำงานได้อย่างเสถียร

ข้อดีของผลิตภัณฑ์หลัก

1. วัตถุดิบเหล็กกล้าคาร์บอน 45 # ไร้รอยต่อที่มีความแข็งแรงสูง

ซ็อกเก็ตบาร์เสริมความแข็งแรงของเหล็กคาร์บอนบีบสำหรับชิ้นส่วนการเชื่อมต่ออุปกรณ์น้ำเสียที่สมบูรณ์เลือกคุณภาพสูง มาตรฐานแห่งชาติ 45# แท่งเหล็กคาร์บอนแข็งไร้รอยต่อเป็นแท่งเปล่าดิบ ประมวลผลโดยการตีขึ้นรูปร้อนและความแม่นยำ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีหลังจากการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง

เมื่อเทียบกับเหล็กหล่อธรรมดาและเหล็กคาร์บอนต่ำรีไซเคิล อุปกรณ์เสริมในท้องตลาดมีโครงสร้างโลหะภายในหนาแน่นไม่มีรูพรุนและรูทรายโดดเด่น ความต้านทานแรงดึงและความสามารถในการรับแรงอัด

สามารถรับภาระการสลับบ่อยครั้งที่เกิดขึ้นในระยะยาว การบีบแบบลูกสูบไฮดรอลิกของตัวกรองและการสั่นสะเทือนความถี่สูงอย่างต่อเนื่องของปั๊มป้อนตะกอน หลีกเลี่ยงการแตกร้าว การเสียรูป และการแตกหักได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้สภาพแวดล้อมการทำงานที่เหนื่อยล้าเป็นเวลานานของน้ำเสีย การประชุมเชิงปฏิบัติการช่วยยืดอายุการใช้งานโดยรวมของส่วนประกอบที่เชื่อมต่อได้อย่างมาก

2. การออกแบบโครงสร้างล็อคแบบบีบแบบไม่มีเกลียว

ละทิ้งโหมดการประกอบเกลียวภายในและภายนอกแบบเดิมของซ็อกเก็ตเชื่อมต่อทั่วไปโดยสิ้นเชิง ซ็อกเก็ตใช้ความเย็นพิเศษ หลักการแมพการอัดขึ้นรูป หลังจากเครื่องมือไฮดรอลิกบีบบังคับ ตัวแขนเสื้อจะผลิตพลาสติกที่สม่ำเสมอ การเสียรูปและล้อมรอบวงกลมด้านนอกของเพลาเชื่อมต่อหรือหมุดตำแหน่งที่ตรงกันอย่างใกล้ชิด การล็อคแบบสอดแทรกการรบกวนแบบ Zero-clearance

ไม่มีช่องว่างระหว่างเกลียว ขจัดปัญหาที่ซ่อนอยู่โดยพื้นฐาน เช่นสนิมกัดกร่อน ฟันลอกหลุดหลุดง่าย เกิดจากการกระเด็นของน้ำเสียชื้น เกลือไอออน การกัดเซาะและการสั่นสะเทือนเริ่มต้นและหยุดบ่อยครั้งของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย แก้ปัญหาจุดเจ็บปวดของความล้มเหลวในอุตสาหกรรมทั่วไป อุปกรณ์เกลียวในสถานีบำบัดน้ำเสีย

3. เทคโนโลยีการเคลือบป้องกันสนิมคอมโพสิตจุ่มร้อนแบบเต็มชิ้น

ซ็อกเก็ตที่เสร็จแล้วทั้งหมดใช้กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนบวกกับสีปิดผนึกป้องกันสนิมที่พื้นผิว ยานป้องกันสองชั้น ความหนาเฉลี่ยของการเคลือบสังกะสีพื้นผิวถูกควบคุมเหนือ 80μm ไม่ขาดหายไป การชุบโลหะเปลือยและการเคลือบฟองข้อบกพร่องที่รูด้านในและผนังด้านนอก ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดผ่านมากกว่า การตรวจสอบอายุสเปรย์เกลือกลางอย่างต่อเนื่อง 72 ชั่วโมงก่อนออกจากโรงงาน ป้องกันการกัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์ ชั้นแยกสามารถป้องกันการกัดเซาะของน้ำเสียที่มีความชื้นสูง คลอไรด์ และเกลืออินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ สารในสภาพแวดล้อมของเสียจากอุตสาหกรรมในเขตเทศบาลและมีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อย ชะลอการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวและ ขยายรอบการเปลี่ยนอะไหล่

4. การติดตั้งเครื่องอัดไฮดรอลิกอย่างรวดเร็วช่วยประหยัดค่าก่อสร้างนอกสถานที่

รองรับเครื่องมือบีบไฮดรอลิกแบบพกพาขนาดเล็กโดยเฉพาะสำหรับการติดตั้งภาคสนาม ทั้งหมด กระบวนการติดตั้งต้องใช้การหนีบคงที่และการขึ้นรูปด้วยแรงดันเพียงครั้งเดียวเท่านั้น ไม่มีขั้นตอนเช่น จำเป็นต้องมีการเชื่อม การกรีด การขันโบลต์ และการตัดแต่งเกลียวนอกสถานที่ ขั้นตอนการดำเนินการนั้นง่ายขึ้น อย่างมาก ลดระยะเวลาปิดบำรุงรักษาของการกดตัวกรอง ปั๊มตะกอน และอุปกรณ์ท่อรองรับในระหว่างนั้น การปรับปรุงอุปกรณ์เก่า ลดชั่วโมงแรงงาน และต้นทุนการก่อสร้างบำรุงรักษาสนามบำบัดน้ำเสีย รัฐวิสาหกิจ

5. การปรับแต่งที่ยืดหยุ่นได้หลากหลายเพื่อปรับความต้องการในการปรับปรุงอุปกรณ์เก่าต่างๆ

ข้อมูลจำเพาะเกี่ยวกับรูรับแสงรูใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และความยาวแบบทั่วไปมีอยู่ในสต็อกทั่วไป จัดส่งที่รวดเร็ว ในขณะเดียวกัน เรามีบริการปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐานส่วนบุคคล สามารถปรับขนาดรูในได้ ความยาวรวมและความหนาของผนังตามขนาดที่วัดได้จริงของลูกค้าของอุปกรณ์เชื่อมต่อเพลา มีเป้าหมายเพื่อแก้ปัญหาการจับคู่ความยากของเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาที่ผิดปกติของการบำบัดน้ำเสียที่ล้าสมัยที่นำเข้า อุปกรณ์และโครงการเปลี่ยนแปลงตัวกรองกดเก่า ใช้กันอย่างแพร่หลายกับการสนับสนุนโครงการใหม่และเก่า การอัพเกรดอุปกรณ์การสร้างสถานีบำบัดน้ำเสียต่างๆ

6. องค์ประกอบจำกัดเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างป้องกันความเมื่อยล้า

ก่อนการผลิตจำนวนมากอย่างเป็นทางการ ทีม R&D ของเราใช้ซอฟต์แวร์จำลองไฟไนต์เอลิเมนต์เพื่อจัดการกับความเครียดซ้ำๆ การวิเคราะห์และการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างในการกระจายความหนาของผนังซ็อคเก็ตและเรเดียนของรูในอย่างสมเหตุสมผล กระจายตำแหน่งความเข้มข้นของความเครียดระหว่างการบีบและการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ หลังจากปรับปรุงการออกแบบโครงสร้างให้เหมาะสมแล้ว ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถทนต่อการสั่นสะเทือนสลับเป็นระยะหลายล้านรอบโดยไม่มีการเคลื่อนที่หลวม และความเมื่อยล้าแตกร้าวเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับจังหวะการผลิตที่ทำงานอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงของขนาดใหญ่และ สายการผลิตบำบัดน้ำเสียขนาดกลาง ประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว

ฟิลด์แอปพลิเคชันหลัก

1.เมมเบรนกรองกดการเชื่อมต่อเสริม

ใช้สำหรับการยึดเพลาพินแผ่นกรอง กระบอกไฮดรอลิกเชื่อมต่อส่วนล็อคและประกอบฐานเฟรม แก้ปัญหา การสั่นไหวที่เกิดจากการบีบตัวกรองซ้ำหลายครั้ง

2. การติดตั้งปั๊มฟีดตะกอนความถี่ตัวแปร

แก้ไขฐานแบริ่งปั๊มและเพลาเชื่อมต่อมอเตอร์ ลดการเสียดสีของเพลาและข้อต่อหลุดจากเวลานาน กากตะกอนที่มีทรายลำเลียงการสั่นสะเทือน

3. ส่วนประกอบเครื่องแยกน้ำตะกอนจากสายพาน

ติดตั้งบนแกนหมุนของลูกกลิ้งและเพลาคงที่ของมีดโกนเพื่อให้การหมุนของลูกกลิ้งแยกน้ำมีความเสถียรอย่างต่อเนื่อง สภาพแวดล้อมการกระเซ็นของน้ำเสีย

4. ท่อบำบัดน้ำเสียและอุปกรณ์จ่ายน้ำ

หลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อที่แน่นหนาของเพลาเปลี่ยนท่อและพินยึดตู้จ่ายสารตกตะกอนอัตโนมัติ ข้อต่อท่อรั่วจากข้อต่อหลวม

5. เครื่องเพิ่มความเข้มข้นและตัวกวนน้ำเสียของเทศบาล

ล็อคฐานแกนของเครื่องกวนเพื่อป้องกันการสั่นของเพลาที่เกิดจากการจุ่มน้ำเสียในระยะยาวและการกวนการสั่นสะเทือน

คำถามที่พบบ่อย

1.Q: สามารถถอดประกอบซ็อกเก็ตบีบและนำกลับมาใช้ใหม่หลังการติดตั้งได้หรือไม่?

ตอบ: ซ็อกเก็ตบาร์เสริมความแข็งแรงของเหล็กคาร์บอนบีบสำหรับชิ้นส่วนเชื่อมต่ออุปกรณ์ที่สมบูรณ์ของน้ำเสียอาศัยระบบไฮดรอลิก บีบเพื่อสร้างการเสียรูปพลาสติกเพื่อการล็อคที่แน่นหนาไม่สามารถกลับคืนได้หลังจากการอัดขึ้นรูป เมื่อกดเข้าที่แล้ว การถอดประกอบจะทำให้โครงสร้างปลอกเสียหาย ดังนั้นจึงใช้แล้วทิ้งและไม่สามารถรีไซเคิลได้ จำเป็นต้องมีปลอกแขนใหม่ สำหรับการติดตั้งรอง

2.Q: ซ็อกเก็ตบีบเหล็กคาร์บอนชุบสังกะสีเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมน้ำเสียแบบใด

ตอบ: เหล็กคาร์บอนชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมาตรฐานเหมาะกับน้ำเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเป็นกลางและมีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำที่มีค่า pH 4~11 เช่น เป็นน้ำเสียชุมชนและน้ำเสียอินทรีย์จากโรงงานอาหารธรรมดา สำหรับกรดแก่ ด่างแก่ และสูง น้ำเสียเคมีคลอไรด์ โปรดปรับแต่งซ็อกเก็ตบีบสแตนเลส SUS304 หรือ SUS316

3.Q: คุณรองรับขนาดที่กำหนดเองที่ไม่ได้มาตรฐานหรือไม่?

ก. ใช่. เราสามารถปรับแต่งเส้นผ่านศูนย์กลางรูใน ความยาวโดยรวม และความหนาของผนังตามความเป็นจริงของลูกค้า วัดขนาดเพลาเชื่อมต่อ รวมถึงขนาดพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐานสำหรับตัวกรองและตะกอนนำเข้าเก่าที่นำเข้า การปรับปรุงปั๊ม ขนาดทั่วไป Φ8~Φ60 มีในสต็อกเพื่อการจัดส่งที่รวดเร็ว

4.Q: คุณจัดหาเครื่องมือติดตั้งบีบไฮดรอลิกที่ตรงกันด้วยกันหรือไม่?

ตอบ: เราสามารถจัดหาเครื่องมือบีบไฮดรอลิกแบบพกพาที่รองรับโดยเฉพาะเพื่อเป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับครบวงจร ซื้อสะดวกสำหรับลูกค้าในการติดตั้งถึงสถานที่โดยไม่ต้องจัดซื้อเพิ่มเติมจากซัพพลายเออร์รายอื่น

5.Q: อายุการใช้งานของซ็อกเก็ตบีบสังกะสีภายใต้สภาวะการทำงานปกติคือเท่าไร?

ตอบ: ภายใต้สภาพแวดล้อมน้ำเสียทั่วไปของเทศบาล pH6~9 และการบำรุงรักษาป้องกันสนิมเป็นประจำทุกเดือน อายุการใช้งาน สามารถเข้าถึง 12 ~ 18 เดือน; ในน้ำเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำ (pH4 ~ 6 หรือ 9 ~ 11) อายุการใช้งานประมาณ 8 ~ 12 เดือน

6.Q: คุณสามารถจัดเตรียมเอกสารรับรอง CE และ ISO สำหรับพิธีการศุลกากรส่งออกได้หรือไม่?

ตอบ: ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการติดตั้งใบรับรองความปลอดภัยทางกล CE ที่สมบูรณ์และการตรวจสอบโรงงาน ISO9001 รายงาน เราสามารถจัดเตรียมสำเนาใบรับรองสำหรับการประกวดราคาในต่างประเทศ พิธีการศุลกากร และการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม

7.Q: นโยบายการรับประกันผลิตภัณฑ์ของคุณมีอะไรบ้าง?

ตอบ: เราเสนอการรับประกันคุณภาพ 12 เดือนสำหรับข้อบกพร่องในการผลิตของโรงงาน ความเสียหายที่เกิดจากการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม การบีบแรงดันเกินหรือการเลือกรุ่นไม่ถูกต้องไม่รวมอยู่ในการรับประกัน เราให้บริการด้านเทคนิคฟรีตลอดชีวิต ให้คำปรึกษาและจัดหาอะไหล่ราคาต้นทุนหลังหมดประกัน

8.Q: จะเกิดอะไรขึ้นหากไม่สามารถกดซ็อกเก็ตจนสุดระหว่างการติดตั้งนอกสถานที่ได้

ตอบ: ตรวจสอบก่อนว่าพื้นผิวเพลามีสนิมและขรุขระหรือไม่ ยืนยันว่าข้อกำหนดจำเพาะของรูในที่เลือกตรงกัน เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลา ปรับค่าแรงดันอุปกรณ์ไฮดรอลิกตามต้องการ หากซ็อกเก็ตมีรูปร่างผิดปกติ เปลี่ยนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปใหม่สำหรับการติดตั้งใหม่

วิธีการเลือก

1. ยืนยันขนาดที่แท้จริงของเพลาเชื่อมต่อ

วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสปินเดิลอุปกรณ์หรือหมุดระบุตำแหน่งอย่างแม่นยำด้วยเวอร์เนียร์คาลิเปอร์ เลือกรูด้านในของซ็อกเก็ตที่ตรงกับขนาดเพลาที่วัดได้ หลีกเลี่ยงข้อกำหนดที่หลวมหรือแน่นเกินไป

วัดความยาวในการประกอบที่มีประสิทธิภาพของเพลา กำหนดความยาวรวมของลูกบ๊อกซ์บีบตาม ไปจนถึงพื้นที่ติดตั้ง

ยืนยันความหนาของผนังที่ต้องการโดยพิจารณาจากภาระของอุปกรณ์และความเข้มของการสั่นสะเทือน ปั๊มสำหรับงานหนักและเครื่องกรองแบบกด ตำแหน่งสำคัญเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีผนังหนาขึ้น

2. ยืนยันคุณสมบัติการกัดกร่อนปานกลางของน้ำเสียเพื่อหยิบวัสดุและงานฝีมือพื้นผิว

น้ำเสียในบ้านที่เป็นกลาง (pH 6 ~ 9): ซ็อกเก็ตบีบเหล็กคาร์บอนชุบสังกะสีร้อนมาตรฐาน 45 # คุ้มค่าสำหรับ โครงการเทศบาลทั่วไป

น้ำเสียที่เป็นกรด/ด่างอ่อน (pH4~6 / pH9~11, เกลือต่ำ): ชนิดป้องกันสนิมที่ผ่านการชุบสังกะสีพร้อมสังกะสีที่หนาขึ้น การเคลือบ

น้ำเสียเคมีที่เป็นกรดแก่ ด่างแก่ มีคลอไรด์สูง (pH <4 หรือ pH> 11): สแตนเลส SUS304 / SUS316 แบบกำหนดเอง ลูกบ๊อกซ์เหล็กแทนเหล็กคาร์บอน

3. ยืนยันภาระการทำงานของอุปกรณ์และสภาพการสั่นสะเทือน

อุปกรณ์ที่มีการสั่นสะเทือนต่ำ (ถังจ่ายสาร เครื่องกวนขนาดเล็ก): ข้อกำหนดมาตรฐานความหนาของผนังปกติ

อุปกรณ์สั่นสะเทือนความถี่สูง (ปั๊มป้อนตะกอน ส่วนเชื่อมต่อไฮดรอลิกกดกรอง): อัพเกรดความแข็งแรงสูง ซ็อกเก็ตป้องกันความล้าที่ปรับให้เหมาะกับผนังหนา

4. ยืนยันข้อจำกัดพื้นที่การติดตั้ง

พื้นที่การติดตั้งที่แคบและกะทัดรัด: ช่องเสียบบีบผนังบางขนาดสั้นแบบกำหนดเอง

เปิดพื้นที่ติดตั้งขนาดใหญ่: เลือกข้อกำหนดมาตรฐานสต็อกทั่วไปเพื่อการจัดส่งที่รวดเร็ว

5. ยืนยันความต้องการเครื่องมือติดตั้งที่รองรับ

หากลูกค้าไม่มีเครื่องมือไฮดรอลิกสำหรับบีบ เราก็สามารถจัดหาเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบพกพาที่เข้ากันโดยเฉพาะได้ พร้อมช่องเสียบสำหรับการสั่งซื้อแบบครบวงจร

6. ความต้องการพิเศษที่กำหนดเองสำหรับอุปกรณ์นำเข้าเก่า

สำหรับเครื่องกดกรองและเครื่องแยกน้ำนำเข้าที่ล้าสมัยซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาที่ไม่ได้มาตรฐานไม่สม่ำเสมอ ให้จัดเตรียมไว้ ภาพวาดที่วัดได้หรือข้อมูลขนาดในสถานที่ เราพัฒนาการปรับแต่งมิติข้อมูลที่ไม่ได้มาตรฐานแต่เพียงผู้เดียว

การปรับแต่งและกระบวนการผลิตเต็มรูปแบบ

1. ขั้นตอนที่ 1 การยืนยันพารามิเตอร์สภาพการทำงาน:

รวบรวมเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาที่ตรงกันของลูกค้า ประเภทอุปกรณ์ ค่า pH ของน้ำเสียขนาดกลาง และความเข้มของการสั่นสะเทือนในสถานที่ ยืนยันรูด้านในของซ็อกเก็ต ความยาว ความหนาของผนัง และข้อกำหนดด้านการป้องกันสนิมเพื่อออกใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการ

2. ขั้นตอนที่ 2 การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา:

แท่งเหล็กไม่มีตะเข็บ 45# ผ่านการทดสอบองค์ประกอบสเปกตรัมและการตรวจสอบจุดแรงดึง ว่างเปล่าอย่างไม่มีเงื่อนไขถูกปฏิเสธโดยตรง ก่อนตัด

3. ขั้นตอนที่ 3 การตีขึ้นรูปและการตัดเฉือน CNC แบบละเอียด:

การขึ้นรูปร้อนที่ว่างเปล่าทั้งหมดจากนั้นเปลี่ยนรูด้านในและวงกลมด้านนอกอย่างแม่นยำควบคุมมิติอย่างเคร่งครัด ความอดทนภายใน ± 0.15 มม.

4. ขั้นตอนที่ 4 การบำบัดป้องกันสนิมด้วยสังกะสีแบบจุ่มร้อน:

การชุบสังกะสีแบบเต็มชิ้น + การปิดผนึกพื้นผิว การประมวลผลสีป้องกันสนิมเพื่อสร้างชั้นป้องกันการกัดกร่อนสองชั้น

5. การทดสอบประสิทธิภาพชุดขั้นที่ 5:

การสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบแรงอัดและการทดสอบอายุสเปรย์เกลือ ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะเข้าสู่การคัดแยกสินค้าสำเร็จรูป

6. Step6 จำแนกบรรจุ:

จัดเรียงซ็อกเก็ตสำเร็จรูปตามข้อกำหนด ปิดผนึกในถุง PE กันน้ำอิสระ

7. บริการหลังการขาย Step7:

ให้คำแนะนำการติดตั้งระยะไกล รับประกันคุณภาพ 12 เดือนสำหรับข้อบกพร่องในการผลิต

การเปรียบเทียบสินค้ากับซ็อกเก็ตเกลียวธรรมดา

ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไป

1. ซ็อกเก็ตติดขัดและไม่สามารถกดเข้าตำแหน่งได้จนสุดระหว่างการติดตั้งไฮดรอลิก

สาเหตุ

(1) พื้นผิวของเพลาเชื่อมต่อเกาะติดตะกอนหนา สะเก็ดสนิม ผิวเสี้ยนและออกไซด์โดยไม่ต้องทำความสะอาดอย่างละเอียด ก่อนการประกอบ ของจิปาถะปิดกั้นช่องว่างที่ตรงกันระหว่างเพลาและรูด้านในของซ็อกเก็ต

(2) รูด้านในของซ็อกเก็ตบีบถูกเปลี่ยนรูปเนื่องจากการชนกันระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง ส่งผลให้ การหดตัวของขนาดรูรับแสง

(3) การเลือกข้อมูลจำเพาะไม่ถูกต้อง: เส้นผ่านศูนย์กลางรูในของซ็อกเก็ตมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจริงของ แกนหมุน

(4) แรงดันเอาท์พุตของเครื่องมือไฮดรอลิกเพิ่มขึ้นเร็วเกินไปในระยะเวลาอันสั้น ทำให้เกิดการติดขัดในการจับยึดในพื้นที่ทันที

โซลูชั่น

(1) ใช้แปรงเหล็กและกระดาษทรายขัดผิวเพลาให้ทั่ว เช็ดสิ่งสกปรกทั้งหมดออกด้วยลมอัด ก่อนการติดตั้ง

(2) ตรวจสอบซ็อกเก็ตที่เสร็จแล้วทีละชิ้นก่อนการก่อสร้าง เลือกผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างผิดปกติและชำรุดเพื่อทดแทน

(3) วัดเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาจริงอีกครั้งและเลือกข้อกำหนดซ็อกเก็ตมาตรฐานที่ตรงกันอย่างเคร่งครัดตาม ข้อมูลที่วัดได้

(4) ใช้งานอุปกรณ์ไฮดรอลิกทีละขั้นตอนด้วยการเพิ่มแรงดันอย่างช้าๆ เพื่อให้เกิดการบีบที่สม่ำเสมอสม่ำเสมอ

2. ปลั๊กหลวมและหลุดออกหลังจากใช้งานอุปกรณ์ได้ไม่นาน

สาเหตุ

(1) แรงดันบีบไฮดรอลิกต่ำกว่าค่ามาตรฐานที่ระบุ การเสียรูปพลาสติกของตัวซ็อกเก็ตไม่เพียงพอ ไม่มีการล็อคสัญญาณรบกวนระยะปลอดศูนย์เกิดขึ้น

(2) รูด้านในขนาดใหญ่ของซ็อกเก็ตที่เลือกทำให้มีช่องว่างในการประกอบขนาดใหญ่หลังจากกด ไม่สามารถยึดได้ แกนหมุนให้แน่น

(3) การกัดเซาะในระยะยาวจากเกลือสูงและน้ำเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอ่อนสร้างความเสียหายให้กับชั้นสังกะสี โลหะจะขยายตัวเล็กน้อยหลังจากนั้น เกิดสนิมและสูญเสียแรงยึดเกาะ

(4) ชิ้นส่วนตั้งอยู่ที่ตำแหน่งการสั่นสะเทือนความถี่สูง เช่น แบริ่งปั๊ม เต้ารับผนังบางธรรมดาไม่สามารถทำได้ ต้านทานภาระความเมื่อยล้าสลับกันเป็นเวลานาน

โซลูชั่น

(1) ปรับแรงดันไฮดรอลิกตามพารามิเตอร์ที่แนะนำจากโรงงาน และทำการบีบเสริมเพิ่มเติม

(2) เปลี่ยนซ็อกเก็ตใหม่ด้วยขนาดรูด้านในที่แม่นยำซึ่งตรงกับขนาดแกนหมุน

(3) เคลือบจาระบีป้องกันสนิมบนพื้นผิวด้านนอกทุกเดือน เปลี่ยนซ็อกเก็ตเหล็กชุบสังกะสีหรือสแตนเลสหนาในกรณีที่รุนแรง ไซต์การกัดกร่อน

(4) อัปเกรดเป็นซ็อกเก็ตบีบแบบกำหนดเองที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับผนังหนาสำหรับตำแหน่งการเชื่อมต่อที่มีการสั่นสะเทือนสูง

3. เกิดสนิมตั้งแต่เนิ่นๆ บนพื้นผิวซ็อกเก็ตก่อนที่อายุการใช้งานปกติจะหมดลง

สาเหตุ

(1) การเคลือบสังกะสีมีรอยขีดข่วนและลอกออกโดยฟิกซ์เจอร์ไฮดรอลิกในระหว่างการบีบการก่อสร้างทำให้สูญเสีย ป้องกันการกัดกร่อนในพื้นที่

(2) ส่วนประกอบจะถูกแช่ด้วยน้ำเสียที่ล้นอยู่เสมอโดยไม่ต้องทำความสะอาดและบำรุงรักษาเป็นประจำ

(3) ซ็อกเก็ตสังกะสีเหล็กคาร์บอนมาตรฐานถูกใช้อย่างไม่ถูกต้องในกรดแก่และการกัดกร่อนสูงของด่างที่แข็งแกร่ง สภาพแวดล้อมที่อยู่นอกเหนือช่วง pH ที่ใช้งานได้

(4) สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บชิ้นส่วนอะไหล่ชื้น ทำให้เกิดสนิมก่อนการติดตั้ง

โซลูชั่น

(1) ทาจาระบีป้องกันสนิมชนิดพิเศษป้องกันการยึดเกาะบนพื้นที่เคลือบที่เสียหายเพื่อแยกการกัดเซาะของน้ำเสีย

(2) ทำความสะอาดตะกอนที่สะสมและน้ำเสียรอบๆ อุปกรณ์ในระหว่างการบำรุงรักษาการปิดอุปกรณ์ตามปกติแต่ละครั้ง

(3) เปลี่ยนซ็อกเก็ตบีบสแตนเลส SUS304 / SUS316 สำหรับโครงการน้ำเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง

(4) เก็บซ็อกเก็ตสำรองที่ไม่ได้ใช้ไว้ในคลังสินค้าที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทพร้อมบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่ปิดสนิท

4. Socekt แตกหรือแตกระหว่างการบีบ

สาเหตุ

(1) แรงดันไฮดรอลิกที่มากเกินไปเกินกว่าพารามิเตอร์การออกแบบที่ได้รับการจัดอันดับ ความเครียดที่เกิดขึ้นทันทีนั้นเกินกว่าวัสดุ ขีดจำกัดการบีบอัด

(2) วัตถุดิบที่ไม่ผ่านการรับรองซึ่งมีพื้นผิวภายในหลวม ความต้านทานการบีบอัดต่ำ และเนื้อสัมผัสที่เปราะ

(3) การจับคู่ข้อกำหนดที่ไม่เหมาะสม: มีการติดตั้งซ็อกเก็ตผนังบางบนตำแหน่งเชื่อมต่อที่รับภาระหนักของการกดตัวกรอง และปั๊มกากตะกอน

(4) การหนีบแบบเบ้ทำให้เกิดความเข้มข้นของความเค้นข้างเดียวในระหว่างการกด

โซลูชั่น

(1) ปฏิบัติตามค่าความดันมาตรฐานที่ตรงกับข้อกำหนดของเครื่องมือไฮดรอลิกอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงการกดทับมากเกินไป

(2) คืนผลิตภัณฑ์วัตถุดิบที่มีข้อบกพร่องและเปลี่ยนซ็อกเก็ตเหล็กไร้รอยต่อ 45 # ที่มีความแข็งแรงสูงที่ผ่านการรับรอง

(3) เลือกซ็อกเก็ตบีบชนิดเสริมผนังหนาสำหรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ที่รับน้ำหนักมากและมีการสั่นสะเทือนสูง

(4) เก็บซ็อกเก็ตและแกนหมุนโคแอกเชียลและแนวนอนระหว่างการหนีบและบีบการก่อสร้าง

5. ยากที่จะรื้อซ็อกเก็ตบีบที่เก่าและเสียหายบนอุปกรณ์เก่า

สาเหตุ

(1) หลังจากการกัดกร่อนของสิ่งปฏิกูลในระยะยาว ผนังด้านในของซ็อกเก็ตและพื้นผิวแกนหมุนจะถูกเชื่อมด้วยสนิมเข้าด้วยกัน โครงสร้างที่ไม่มีช่องว่างแยกจากกัน

(2) การติดตั้งแบบบีบทำให้เกิดการแทรกแซงเต็มรูปแบบโดยไม่ต้องมีพื้นที่รื้อถอนที่สงวนไว้ และซ็อกเก็ตก็มี ทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกที่ไม่สามารถกลับคืนสภาพเดิมได้

โซลูชั่น

(1) ใช้ล้อตัดเพื่อตัดเปิดซ็อกเก็ตเก่าตามแนวแกนอย่างระมัดระวัง หลีกเลี่ยงการขีดข่วนและสร้างความเสียหาย แกนหมุนของอุปกรณ์

(2)หลังจากถอดเบ้าเสียออกแล้ว ให้ขัดคราบสนิมบนพื้นผิวแกนหมุนให้ทั่วก่อนติดตั้งใหม่ ซ็อกเก็ตบีบ

6. อุปกรณ์ทั้งหมดทำให้เกิดการสั่นผิดปกติหลังการติดตั้งซ็อกเก็ต

สาเหตุ

(1) การติดตั้งแบบเอียงเฉียงทำให้เกิดการกระจายความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอของซ็อกเก็ต ส่งผลให้เกิดความเยื้องศูนย์ในการหมุน ระหว่างการทำงานของอุปกรณ์

(2) ขนาดรูด้านในไม่ตรงกันทำให้เกิดช่องว่างบางส่วน ความพอดีระหว่างซอคเก็ตและสปินเดิลไม่มั่นคง

(3) สิ่งเจือปนจากต่างประเทศยังคงอยู่ในช่องว่างที่ตรงกันหลังการติดตั้ง ทำให้เกิดการกระวนกระวายใจในการหมุน

โซลูชั่น

(1) ติดตั้งซ็อกเก็ตใหม่อีกครั้งโดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าซ็อกเก็ตและเพลาเชื่อมต่อมีศูนย์กลางที่สมบูรณ์

(2) ตรวจสอบขนาดแกนหมุนอีกครั้งและเปลี่ยนช่องบีบที่มีขนาดถูกต้องสำหรับการก่อสร้างรอง

(3) ขจัดสิ่งเจือปนที่ตกค้างทั้งหมดภายในช่องว่างที่เหมาะสมก่อนติดตั้งใหม่

การจับคู่อุปกรณ์สนับสนุนและอุปกรณ์เสริมเสริม

1. แอปพลิเคชันการจับคู่กดตัวกรองเมมเบรน

ความแข็งแรงของเหล็กคาร์บอนบีบซ็อกเก็ตบาร์เสริมแรงสำหรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ที่สมบูรณ์สำหรับน้ำเสีย ใช้สำหรับการแก้ไข การล็อคหมุดเชื่อมต่อแผ่นกรอง แกนกระบอกไฮดรอลิก และเพลาประกอบเฟรมบนตัวกรองเมมเบรน กด หลังจากการติดตั้งระบบอัดไฮดรอลิก จะช่วยลดการสั่นไหวที่เกิดจากแรงดันสูงซ้ำๆ การบีบแผ่นกรองในระหว่างการป้อนและการคายเค้กในระยะยาวช่วยหลีกเลี่ยงแผ่นกรองได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความคลาดเคลื่อน การเปลี่ยนรูปทางเข้าของฟีด และการรั่วไหลของสารละลายที่ช่องว่างการหนีบ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึกโดยรวม ประสิทธิภาพของห้องกรอง ช่วยรักษาประสิทธิภาพการบำบัดน้ำเสียจากตะกอนและลดการบำรุงรักษาการปิดระบบบ่อยครั้ง เกิดจากชิ้นส่วนเชื่อมต่อหลวม

2. การประยุกต์ใช้การจับคู่ปั๊มป้อนตะกอนความถี่ตัวแปร

ใช้เป็นพิเศษสำหรับการยึดฐานแบริ่งปั๊ม แกนหมุนของโรเตอร์ และเพลาเชื่อมต่อเอาท์พุตมอเตอร์ของปั๊มป้อนตะกอน ช่วยแก้ปัญหาการหลวมของเพลา การสึกหรอที่ผิดปกติ และความกระวนกระวายใจที่ผิดปกติที่เกิดจากการขนส่งเป็นเวลานาน ตะกอนหนืดที่มีทราย การล็อคแบบบีบแน่นช่วยลดการสั่นสะเทือนของตัวปั๊มและการรั่วซึมปานกลางที่หน้าแปลน ช่องว่างช่วยลดการสูญเสียการเสียดสีของส่วนประกอบแบริ่งและขยายรอบการบริการของชุดปั๊มทั้งหมด

3. การประยุกต์ใช้การจับคู่เครื่องบำบัดน้ำเสียแบบสายพาน

ติดตั้งบนแกนหมุนหลักของลูกกลิ้งแยกน้ำ เพลายึดมีดโกน และเพลาส่วนประกอบปรับความตึงของสายพาน เครื่องแยกน้ำ ป้องกันไม่ให้เพลาหลุดและการโก่งตัวของลูกกลิ้งอันเป็นผลมาจากน้ำเสียกระเด็นและวงจรอย่างต่อเนื่อง แรงเสียดทานแบบหมุนช่วยให้การทำงานแบบซิงโครนัสของชุดลูกกลิ้งแต่ละชิ้นหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของตะกอนที่เกิดจาก เครื่องขูดที่ไม่เสถียรพอดีและรับประกันผลการแยกน้ำจากการอัดขึ้นรูปตะกอนอย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ

4. การประยุกต์ใช้การจับคู่อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียและการกวน

ใช้สำหรับการประกอบแบบตายตัวของแกนฐานเครื่องกวน เพลาหมุนของอุปกรณ์ตวง และหมุดกำหนดตำแหน่งตู้ด้านใน ถังจ่ายสารเคมี ต้านทานแรงสั่นสะเทือนสลับกันจากการกวนน้ำเสียและรีเอเจนต์ผสมในระยะยาว ป้องกันการหลวมของเพลาที่นำไปสู่การกวนโซนตายหรือการรั่วไหลของข้อต่อท่อของเหลว รับประกันการผสมสม่ำเสมอ ของตะกอนตกตะกอนและตะกอนดิบเพื่อการดำเนินการจ่ายอัตโนมัติที่เสถียร

5. อุปกรณ์เสริมเสริมเสริม

(1) เครื่องมือติดตั้งบีบไฮดรอลิกแบบพกพาโดยเฉพาะ: จับคู่ตามข้อกำหนดซ็อกเก็ตที่แตกต่างกัน สะดวกสำหรับการติดตั้งแบบกดเย็นอย่างรวดเร็วในสถานที่โดยไม่ต้องซื้ออุปกรณ์ติดตั้งเพิ่มเติมจากที่อื่น ซัพพลายเออร์

(2) จาระบีป้องกันสนิมพิเศษที่ทนต่อน้ำเสีย: เคลือบบนพื้นผิวเพลาและซ็อกเก็ตก่อนการติดตั้งเพื่อแยก น้ำเสียชื้นกระเด็น ลดความเร็วการกัดกร่อนในภายหลัง และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์เสริม อุปกรณ์เสริมทั้งหมดข้างต้นสามารถทำได้ มาพร้อมกับปลอกบีบสำหรับการจัดซื้อแบบรวมศูนย์แบบครบวงจร ช่วยให้ลูกค้าแยกจากกัน ต้นทุนการจัดซื้อและรอบการส่งมอบ